Производство - металлургический кокс
Cтраница 1
Производство металлургического кокса возросло с 0 2 млн. т в 1922 г. до 2 млн. т в 1940 г. В 1954 г. получено 2 5 млн. т кокса. В 1950 г. впервые получено свыше 1 млн. т газового кокса. [1]
Две производства высококачественного металлургического кокса необходимо участие в шихте до 60 / 5 коксующихся углей способных в цроцессе термообработки образовывать пластическую массу. [2]
Для коксовых углей при производстве металлургического кокса состав коксуемого угля должен быть таким, чтобы получаемый из него сухой кокс не содержал более 1 0 % серы в случае литейного кокса и 1 3 % серы в случае доменного кокса. Если газ предназначается для домашнего употребления, то состав коксуемого угля должен быть таким, чтобы получаемый газ не содержал более 0 7 г серы на 1 м3 газа в иной, чем сероводород, форме. [3]
В учебнике изложены основы технологии производства металлургического кокса, улавливания и переработки химических продуктов коксования углей. Даны сведения об угле как сырье для коксования и современные представления о процессе коксования. Рассмотрены технологические схемы отдельных стадий производства, устройство печей для коксования и основных аппаратов, режим их работы и правила эксплуатации. Освещены вопросы контроля производства и техники безопасности. [4]
В Америке первое место по производству доменного и металлургического кокса занимают США. [5]
Целевое назначение этого процесса состоит в производстве металлургического кокса. Каменный уголь специальных марок ( коксующийся уголь) или смесь углей ( шихта) нагревают без доступа воздуха примерно до 1000 С в специальных коксовых печах. [6]
 |
Технологическая схема ллатформинга. [7] |
Целевое назначение этого процесса состоит в производстве металлургического кокса. Каменный уголь специальных марок ( коксующийся уголь) или смесь углей ( шихту) нагревают без доступа воздуха примерно до 1000 С в специальных коксовых печах. [8]
Коксовый газ является побочным продуктом при производстве металлургического кокса. Его используют в химической промышленности и в качестве топлива для металлургических и других печей. [9]
 |
Технологическая схема платформинга. [10] |
Целевое назначение этого процесса состоит в производстве металлургического кокса. Каменный уголь специальных марок ( коксующийся уголь) или смесь углей ( шихту) нагревают без доступа воздуха примерно до 1000 С в специальных коксовых печах. [11]
Явление спекания углей используется в промышленности для производства металлургического кокса. Спекание углей в газогенераторах нежелательно, так как оно приводит к образованию в верхней части слоя сводов, которые нарушают его равномерную газопроницаемость. Корку спекшегося угля приходится разбивать при помощи специальных механических устройств. [12]
Производство коксового газа возникло - независимо от производства металлургического кокса. [13]
Одним из перспективных направлений расширения Сырьевой базы производства металлургического кокса является применение нефтяных спекающих добавок, позволяющих вовлечь в процесс коксования слабоспекающие угли при одновременном значительном сокращении расхода коксующих углей марок Ж, К и КЖ. [14]
Одним из перспективных направлений расширения сырьевой базы производства металлургического кокса является применение нефтяных спекающих добавок, позволяющих вовлечь в процесс коксования слабоспекающие угли при одновременном значительном сокращении расхода коксующих углей марок Ж, К и КЖ. [15]
Страницы: 1 2 3 4