Производство - высокооктановой компонент
Cтраница 2
Дополнительно произведенные легкие олефины служат сырьем для производства высокооктановых компонентов бензина на установках алкилирования. Таким образом, повышение выхода бензина на установках каталитического крекинга и наличие высокооктанового алкилата позволяют существенно повысить производство бензина на НПЗ улучшить его качество. При этом значительно сокращаются объемы легкого газойля, направляемого на производство дизельного топлива, так как практически весь оставшийся газойль используется в качестве базового компонента смешения для снижения вязкости и содержания серы в тяжелых котельных топливах. [16]
Процесс алкилирования применяется в нефтеперерабатывающей промышленности для производства высокооктановых компонентов авиационных и автомобильных бензинов. [17]
Процесс алкилирования используют в нефтеперерабатывающей промышленности для производства высокооктановых компонентов авиационных и автомобильных бензинов. [18]
Каталитическая полимеризация является одним из ведущих методов производства высокооктановых компонентов автомобильного бензина и ряда продуктов современного нефтехимического синтеза. Каталитический процесс полимеризации на твердой фосфорной кислоте, разработанный Ипатьевым, в дальнейшем был значительно видоизменен и усовершенствован. При этом процессе в камерный или трубчатый реактор загружают катализатор, через который пропускают подогретое исходное сырье. Обычно олефиновое сырье разбавляют рециркулирующим потоком с малым содержанием непредельных соединений. [19]
Каталитическая полимеризация является одним из ведущих методов производства высокооктановых компонентов автомобильного бензина и ряда продуктов современного нефтехимического синтеза. Каталитический процесс полимеризации на твердой фосфорной кислоте, разработанный Ипатьевым, в дальнейшем был значительно видоизменен и усовершенствован. При этом процессе в камерный или трубчатый реактор загружают катализатор, через который пропускают подогретое исходное сырье. Обычно олефиновос сырье разбавляют рециркулируюшим потоком с малым содержанием непредельных соединений. [20]
В настоящее время фракции газообразных углеводородов являются сырьем для производства высокооктановых компонентов к моторным топлнвам, мономеров в нефтехимическом синтезе и для пиролиза. [21]
Сложившаяся ситуация вызывает нобходимость развития процессов, направленных на производство высокооктановых компонентов смешения, способных, не увеличивая содержания в бензинах ароматических углеводородов, компенсировать отсутствие в них тетраэтилсвинца. К числу таких процессов относятся каталитический крекинг, алкилирование, гидрокрекинг, полимеризация, изомеризация, селектогидрокрекинг, производство МТБЭ, вгор-бутилового спирта и др. В табл. 6.1 приведены октановые характеристики компонентов автомобильных бензинов, получаемых в этих процессах. [22]
Газы каталитического крекинга богаты ценными углеводородами, используемыми для производства высокооктановых компонентов авиационных бензинов, а также в качестве сырья для химической промышленности. [23]
Изобутап применяется в качестве сырья в процессах алкилировапия для производства высокооктановых компонентов моторных топлив. Получающийся при дегидрогенизации пзобутана изобутилон служит сырьем для изготовления каучука. [24]
Изобутан применяется в качестве сырья в процессах алкилирования для производства высокооктановых компонентов моторных топлив. Получающийся при дегидрогенизации пзобутана изобутилен служит сырьем для изготовления каучука. [25]
 |
Схема производства контактной серной кислоты из природной и нефтяной. [26] |
Серная кислота широко используется также при алкилировании изо-бутана бутиленами, при производстве высокооктановых компонентов авиационных бензинов. [27]
Процессы изомеризации легких бензиновых фракций широко используются во многих странах мира для производства высокооктановых компонентов автобензинов. В связи с общемировой тенденцией отказа от использования тетраэтилсвинца ( ТЭС) и необходимостью увеличения объемов выпуска высокооктановых неэтилированных автотоплив с пониженным содержанием ароматических углеводородов, в особенности бензола, значение этого процесса в последнее время резко возросло. [28]
Для повышения качества автомобильных бензинов на нефтеперерабатывающих заводах широко внедряются процессы по производству высокооктановых компонентов, такие, как каталитический крекинг, каталитический риформинг, гидрокрекинг, алкилирование, изомеризация. [29]
Более 82 % прямогонного сырья, направляемого на риформинг, расходуют в производстве высокооктановых компонентов бензинов, около 18 % - в производстве бензола, и суммарных ксилолов. [30]
Страницы: 1 2 3 4