Производство - силовой конденсатор
Cтраница 1
Производство силовых конденсаторов и задачи на 1959 - 1965 гг., Вести, эл. [1]
В производстве силовых конденсаторов используют гетинакс марки Г, отличающийся повышенными механическими свойствами и влагостойкостью. Он служит для изготовления стяжных планок, щек и крышек высоковольтных конденсаторов. [2]
В производстве силовых конденсаторов в ФРГ, по данным Хохгейслера, применяется сушка при остаточном давлении порядка 10 - 3 - 10 - 4 мм рт. ст. Получение столь малых остаточных давлений на производственных сушильно-пропиточных установках большого объема ( порядка 10 лГ3) представляет значительные трудности и требует применения специального оборудования: вакуумных баков с особым уплотнением и мощных насосов. Выпуск такого оборудования освоен в ФРГ фирмой Лейболд. При остаточном давлении в баке порядка 10 - 4 мм рт. ст. возникает опасность проникновения внутрь бака через стальную стенку водорода из воды, образующей водяную рубашку. Для предотвращения этой опасности в водяную рубашку ставятся цинковые палочки, захватывающие свободный водород. Водяная рубашка нагревается до 130 - 140 С, что дает возможность конденсаторам, находящимся внутри бака, нагреваться до 100 - 110 С. [3]
 |
Зависимость остаточной влажности в конденсаторной бумаге от температуры сушки при различных значениях давления в сушильной печи. [4] |
В производстве бумажных силовых конденсаторов, имеющих относительно большие размеры, повышение температуры внутри конденсатора в процессе предварительной сушки при внешнем обогреве конденсаторов в сушильной печи происходит медленно, что сильно затягивает сушку. Для ускорения этого процесса с успехом была внедрена сушка с внутренним обогревом конденсаторов током частотой 50 гц, пропускаемым по длине обкладок. [5]
В области производства силовых конденсаторов для работы при частоте 50 гц конденсаторная бумага занимает сейчас монопольное положение в конденсаторостроении, и применение синтетических пленок в этой области не имеет пока больших перспектив. В области изготовления конденсаторов для электротермических установок, работающих при частотах 103 - Ю4 гц, бумага используется сейчас с применением водяного охлаждения; здесь синтетические неполярные пленки с малым tgo, позволяющие получить мощный конденсатор с естественным воздушным охлаждением, имеют определенную перспективу для вытеснения бумаги. [6]
 |
Силовой конденсатор для улучшения коэффициента ы. щности в тропическом исполнении. [7] |
При освоении производства силовых конденсаторов в СССР в начале 30 - х годов совершенно правильно был выбран американский прототип бумажномасляного конденсатора с плоскими секциями и ограниченной мощностью в единице. [8]
Знакомство с производством силовых конденсаторов необходимо не только работникам, непосредственно связанным с производством силовых конденсаторов, но и широким кругам работников других специальностей, занимающихся эксплуатацией и ремонтом конденсаторов. [9]
 |
Зависимость срока службы бумажных радиоконденсаторов при ускоренном испытании от пробивного напряжения конденсаторной бумаги, взятой в два слоя. [10] |
Особым путем пошло производство силовых конденсаторов в Японии, где используется целлюлозная бумага повышенной толщины: 50 - 70 мкм, по типу приближающаяся к кабельным бумагам. Испытание такой бумаги, извлеченной из японского конденсатора и отмытой от масла, которым она была пропитана, по сообщению УКРНИИБ, дало следующие результаты: толщина 68 - 72 мкм; объемный вес 0 78 - 0 82 г / еж3; разрывная длина 10 - 12 5 км; удлинение 1 8 - 2 3 %; пробивная напряженность 9 8 - 10 6 кв / мм. [11]
Важнейшими операциями при производстве силовых конденсаторов являются: изготовление секций; изготовление бака; сборка выемной части и конденсатора в целом; вакуумная сушка, дегазация и пропитка бумажной изоляции; герметизация бака конденсатора и, наконец, испытания и маркировка готового конденсатора. [12]
В книге использован опыт производства силовых конденсаторов серпуховского завода Конденсатор и Усть-Каменогорского конденсаторного завода. [13]
Масло, применяемое в производстве силовых конденсаторов, должно удовлетворять требованиям ГОСТ 5775 - 51 Масло конденсаторное. В табл. 1 - 1 приведены некоторые из этих требований. [14]
Важнейшим проводниковым материалом, применяемым в производстве силовых конденсаторов, является алюминиевая фольга, из которой выполняются обкладки конденсаторов. [15]
Страницы: 1 2 3