Cтраница 3
На стадии производства листов, труб, профилей и штучных пластмассовых изделий степень автоматизации различная в зависимости от конструкции и принципа действия машин. Машины непрерывного действия ( каландры, экструзионные машины) находятся на том же уровне автоматизации, что и машины непрерывного смешения и пластикации. Сведения по автоматическому контролю и регулированию некоторых технологических параметров процесса каландрирования сообщаются в гл. [31]
В процессе производства листов на них могут появляться некоторые дефекты. При смене партии материала, отличающегося своей текучестью от предшествующего, толщина полотна в отдельных участках может отклоняться от допустимых норм. В этом случае производят перекалибровку полотна регулированием губок и температур зон головки. [32]
Хотя при производстве листов хроматографической бумаги изготовители проявляют особую тщательность, все же для таких сложных структур, как бумага, будут встречаться различия между отдельными листами. Эти различия резче выражены в ТСХ, где большинство исследователей для приготовления пластинок пользуются ручным распределением сорбента по поверхности. Как уже сообщалось, результаты, полученные при развитии хроматограммы, в условиях, когда на бумагу наносят одинаковые количества вещества, могут немного различаться. Как бы то ни было, при количественном анализе всегда возникает следующая проблема: можно ли результаты исследований со стандартными растворами достаточно надежно распространить на результаты, полученные с неизвестным и совершенно отличным количеством анализируемой пробы. Возникает еще и другой вопрос: является ли постоянным для одного листа хроматографической бумаги наклон линии регрессии, связывающей количество вещества, найденного в конечной зоне, с количеством вещества, нанесенным в точку на линии старта. И если это условие выполняется, то сохраняется ли постоянным наклон линии регрессии при развитии хроматограмм на других листах бумаги в одинаковых условиях хроматографического опыта. Авторы работ [3, 4, 7] уже показали, что наклон линии регрессии не всегда постоянен, но, поскольку в этих работах источники ошибок обусловлены процессом нанесения начальных пятен, было решено изучить эту проблему заново, используя устройство, предназначенное для точного измерения начальных объемов. [33]
В зарубежной практике производство листов из смеси поли-изобугалена и полиэтилена не приобрело большого значения, вследствие значительной затраты времени и энергии на гомогенизацию и некоторых трудностей, связанных с получением необходимого для смеси высококачественного полиэтилена. [34]
Технологическая линия для производства декорированных листов созданная на ЭЗ БНШСС, состоит из двух одношнековых экструдеров с диаметрами шкеков 63 и 40 мм, расположенных под углом 90 и работающих на общую экструзиояную головку специальной конструкции. Выходящий яз головки расплав при-ншается на трехвалковый гладильный каландр, после чего лист охлаждается на рольганге, проходят через гуммированные тянущие валки и поступает на резку. [35]
Текущие затраты на производство однослойного и двухслойного коррозионностойкого листа определяют на основе среднеотраслевых нормативных калькуляций себестоимости. [36]
Нормы расхода при производстве листов, труб и других профилей из гранулированных материалов рассчитываются в соответствии с рассмотренной методикой с учетом особенностей каждого профиля и соответствующих нормативных коэффициентов. [37]
Разновидностью указанного способа является производство листов с поперечной волной, которая получается при помощи специального формующего устройства типа гусениц. [38]
Винипроз служит преимущественно для производства листов, прутков, труб. Его используют также для изготовления шкал, чертежных приборов, логариф-мич. Матированный продукт применяют для снятия копий с планов и вычерчивания на нем копий несмываемой тушью. [40]
Эта головка предназначена для производства листа толщиной 0 5 - 0 6 мм. Она состоит из разъемного корпуса с распределительным каналом, дросселирующего элемента и сменных профилирующих губок. Равномерное распределение давления по длине головки и равнотол-щинность листа обеспечиваются путем регулирования зазора между губками, а также за счет установки Дросселирующего элемента с помощью регулирующих болтов. [41]
Описано современное оборудование для производства листов, приведены фотографии экструдеров и комплектующего оборудования. Данные по производству листов из всех материалов, включая поливинилхлориды, а также по производству гофрированных листов. [42]
В процессе отработки технологии производства листа разно-толщинность колебалась в широких пределах, что было вызвано нестабильностью свойств исходного сырья и отсутствием определенного опыта. [43]
Заводы, специализирующиеся по производству листов в рулонах, катают нагретые слитки на слябы для широкополосных станов на слябингах. Заводы со смешанной программой обычно имеют блюминг, на котором прокатывают слябы шириной 1000 - 1250 мм. На некоторых больших комбинатах имеются обжимные станы и того, и другого типа или их комбинация слябинг-блюминг. [44]
В состав технологических линий для производства листов входят: червячный пресс, фильтр, головки, гладильный каландр, рольганг, устройства для обрезки кромок и поперечной резки листа, камера стабилизации, система нагрева и охлаждения, система управления приводами со шкафами управления, пульт управления, средства контроля размеров листа. [45]