Cтраница 1
Производство минеральных масел заключается в том, что из нефти сначала отгоняют ее легкие фракции - бензин, керосин и газойль. В остатке получается мазут, который подвергается дальнейшей перегонке для получения смазочных масел. Из мазута отбираются дестиллаты легких масел - солярового, трансформаторного, веретенного, машинного, и более тяжелых - автотракторных и цилиндровых. В результате специальной очистки де-стиллатов от вредных примесей ( сера, сернистые соединения, органическая кислота, смолистые вещества и др.) получаются готовые продукты. [1]
В производстве минеральных масел преобладающее место занимает сырье нефтяного происхождения. Масла из нефтяного сырья имеют наибольшее распространение в технике. [2]
Сырьем для производства минеральных масел являются дистилляты вакуумной перегонки мазута и гудрон. Масла получают в результате последовательной очистки сырья от нежелательных соединений: непредельных, асфальтено-смолистых, сернистых, парафиновых, кислых. [3]
Сточные воды производства минеральных масел обычно содержат фенолы. [4]
Уровень развития современной технологии производства минеральных масел позволяет получать высококачественные масла, успешно выполняющие свои функции при работе сложнейших механизмов в различных условиях. [5]
Качество нефти как сырья для производства минеральных масел полностью зависит от характера содержащихся в ней углеводородов и кислородных соединений и от их относительного количества в смеси. [6]
Карбамидная депарафинизация все шире применяется при производстве минеральных масел. Здесь большую роль играют свойства сырья и особенно пределы перегонки соответствующих масляных фракций. [7]
Более тяжелые ( вязкие) дистилляты используются для производства минеральных масел или в качестве сырья на установках каталитического крекинга. [8]
Преимущество сужения фракционного состава масляных дистиллятов, направляемых на производство минеральных масел, показано в ряде работ С 1 - 8 J. Узкий фракционный состав масляных дистиллятов позволяет повысить выход и снизить эксплуатационные затраты на их производство, существенно улучшить эксплуатационные свойства масел для форсированных двигателей, снизить расход масла. [9]
В 1876 г. под руководством Д. И. Менделеева был построен первый завод для производства минеральных масел. [10]
Все большее значение в ней приобретает нефтехимический синтез, возрастает роль синтетических компонентов в производстве минеральных масел, развивается промышленность органического синтеза на базе нефти и углеводородных газов. [11]
В обзоре обобщена информация и результаты исследований по проблемам совершенствования процессов деасфальтизации углеводородными растворителями с целью получения сырья для производства минеральных масел и каталитического крекинга. Показаны варианты снижения затрат энергоресурсов при проведении реконструкции типовых отечественных установок пропановой деасфальтизации ряда НПЗ, новые возможности рациональной переработки нефтяных остатков процессом пропан-бутановой деасфальтизации с получением углеводородного сырья для каталитического крекинга и асфальта, утилизируемого в виде эффективной товарной продукции. Обзор предназначен для специалистов, занимавшихся решением вопросов производства минеральных масел, моторных топлив, связующих материалов, а также проблемами ресурсосбережения, глубокой переработки нефти, реконструкцией действующих мощностей и модернизации оборудования. [12]
В обзоре обобщены инфориация и результаты исследований по проблемам совершенствования процессов деасфальтизации углеводородными растворителями с целью получения сырья для производства минеральных масел и каталитического крекинга. Показаны варианты снижения затрат энергоресурсов при проведении реконструкции типовых отечественных установок пропановой деасфальтизации ряда НПЗ, новые возможности рациональной переработки нефтяных остатков с получением углеводородного сырья для каталитического крекинга и асфальта - утилизируемого в виде товарной продукции. Обзор рассчитан не специалистов, занимающихся вопросами производства моторных масел, связующих материалов, а также проблемами ресурсосбережения, глубокой переработки нефти и модернизации действующего оборудования. [13]
Изложенные выше факты говорят о том, что первенство получения смазочных масел из нового вида сырья - нефти, первенство организации производства минеральных масел и установления рациональных условий применения минеральных масел бесспорно принадлежит русским людям - русским ученым. [14]
Разности потенциалов в 300 в достаточно, чтобы произвести электрический разряд, а такая разность потенциалов может легко возникнуть в условиях производства минеральных масел. [15]