Cтраница 3
Типовой комплекс для производства смазочных масел включает несколько стадий извлечения растворителями. Ароматические компоненты с низким индексом вязкости ( VI) обычно удаляют методом селективной сольвентной очистки. Парафиновые компоненты с высокой температурой застывания затем удаляют на другой стадии селективной сольвентной очистки. Обе эти стадии очистки потребляют значительное количество энергии и они значительно увеличивают стоимость производства смазочных масел. На рисунке 9 показан типовой комплекс производства смазочных масел, где гидрокрекинг и каталитическое обеспарафинивание заменяют процессы очистки. Установки гидрообработки обеспечивают значительные сбережения энергии по сравнению с установками очистки. Несколько важных преимуществ приводятся на примерах ниже. [31]
Впервые в мире производство дестиллатных смазочных масел было организовано в 1877 г. В. И. Рагозиным на Балахшшском ( Горький) и Константиновском ( Ярославль) заводах. [32]
Комплексная автоматизация процессов производства смазочных масел на нефтеперерабатывающем заводе экономически целесообразна, причем она зависит от степени автоматизации процессов АВТ. [33]
Какой же способ производства смазочных масел был применен на заводах Рагозина. [34]
Возникновение в России производства смазочных масел из нефти относится к 1876 г., когда в Балахне был построен и пущен первый мазутоперегонный завод. [35]
Много установок по производству высококачественных смазочных масел на основе эфиров ( которые должны были поднять производство только этих масел с 3000 до 10 000 т в год) находилось в стадии строительства. [36]
Блок-схема масляного производства. [37] |
Головным процессом в производстве смазочных масел вляется вакуумная перегонка ( ВП), где получают 3 - 4 ( на западных НПЗ - до 6) масляных дистиллята и гудрон. Масляные дистилляты по экстракционной технологии ( 9.11 а) подвергают селективной очистке ( С. [38]
Как упоминалось выше, производство смазочных масел в Азербайджане по объему вырабатываемой продукции является самым крупным в стране, в связи с этим следует особо акцентировать перспективные направления на данном узле. [39]
Успехи химии сделали возможным производство смазочных масел из нетрадиционного сырья ( из газов, парафина, угля и даже песка), в котором нет ничего похожего на смазочные масла. Эти масла называются синтетическими. Химикам удалось заменить атомы водорода в углеводородах атомами фтора, в результате получили вместо углеводорода новое соединение - фторугле-род. [40]
Свыше 3 / s производства смазочных масел в капиталистическом мире приходится на США. [41]
Три варианта ассортимента масел из самотлорской нефти. [42] |
При проектировании заводов для производства смазочных масел требования к количеству и вязкости отдельных сортов определяют необходимое соотношение дистиллятных масляных фракций и гудрона и, следовательно, объем переработки исходного сырья - нефти или мазута. [43]
Потребление синтетических масел в странах - членах ЕЭС в 1980 и 1985 - 1990 гг. [44] |
В отдельных странах развитие производства смазочных масел характеризуется некоторыми особенностями. [45]