Cтраница 3
Для этого пути характерно развитие агрегатного станкостроения, поточных методов производства новых машин, а также унифицированных средств автоматизации. Важнейшей задачей является создание универсальных встраиваемых станков, пригодных как для самостоятельной эксплуатации, так и для встраивания в автоматические линии. Такие станки в большом количестве могут использоваться в автоматических линиях различного технологического назначения, что позволяет наладить их выпуск в больших масштабах, применяя поточные методы производства, создавая стабильные конструкции, надежные в эксплуатации. [31]
Для этого пути характерно развитие агрегатного станкостроения, поточных методов производства новых машин, а также унифицированных средств автоматизации. При этом важнейшей задачей является создание универсальных встраиваемых станков, пригодных как для самостоятельной эксплуатации, так и для встраивания в автоматические линии. Такие станки в большом количестве могут использоваться в автоматических линиях различного технологического назначения, что позволяет наладить их выпуск в больших масштабах, применяя поточные методы производства, создавая стабильные конструкции, надежные в эксплуатации. [32]
Документация, фиксирующая разработанный технологический процесс, способствует ускорению освоения производства новых машин и достижению заданных технико-экономических показателей. [33]
В дальнейшем еще более будут ужесточены сроки создания и постановки на производство новых машин и оборудования. [34]
Значительные материальные поощрения установлены за внед рение новой техники, освоение производства новых машин, за разработку новой технологии. [35]
Значительное возрастание удельного веса подготовительной стадии в общей трудоемкости и стоимости производства новых машин является закономерным следствием высоких темпов технического прогресса. При этом нужно заметить, что в настоящее время развитие подготовительной стадии в машиностроении осуществляется недостаточно быстрыми темпами. Так, в Российской Федерации ежегодно выпускаются мдшины, аппараты и приборы свыше 35 тыс. наименований. Следует также учесть, что кроме замены устаревших моделей, нужяо создавать машины для новых операций. Иначе области, где труд механизирован, будут совершенствоваться, а области ручного труда будут оставаться на одном и том же уровне. [36]
Рассмотрим некоторые примеры конкретной реализации генеральных направлений непрерывного технического прогресса в производстве новых машин. [37]
Расчет изменения затрат по отдельным статьям косвенных расходов в результате внедрения в производство новой машины и проведения соответствующих технологических мероприятий должен производиться в условиях одинакового объема производства. Если проект предусматривает рост объема производства, то годовые затраты по изменяющимся статьям расходов должны быть приведены к проектному объекту производства. При этом нужно иметь в виду, что отдельные статьи расходов ( энергия и др.) при данной технологии и организации производства растут непропорционально росту объема производства. [38]
Типизация процессов дает огромные выгоды народному хозяйству, она сокращает срок подготовки производства новых машин, типаж оборудования, особенно высокопроизводительного специализированного, и номенклатуру технологической оснастки. [39]
Комплексная нормализация производственного процесса - важнейшее направление сокращения сроков подготовки и освоения производства новых машин и приборов. [40]
Проектирование и изготовление технологической оснастки составляет значительную часть стоимости и трудоемкости технологической подготовки производства новых машин. Затраты на технологическую оснастку достигают 8 - 25 % стоимости изделий. [41]
При смене станков или добавлении нового оборудования фирма должна руководствоваться определенными соображениями о количестве нужных производству новых машин. Следует также принять во внимание время, потребное на переналадку станков, продолжительность которого также может быть важным фактором; однако это относится скорее к цикличному или мелкосерий - ному производству, чем к поточным процессам, в которых механизмы обычно выполняют одну и ту же операцию. [42]
К мероприятиям, характеризующим организацию производства и контроль качества, относятся сетевое планирование подготовки и освоения производства новых машин, механизация и автоматизация управления производством, обновление оборудования, оснастки и инструментов, профилактика восстановления работоспособности, массовость и поточность производства, бездефектное изготовление продукции, организация и оснащение рабочих мест. [43]
Прямым следствием и вместе с тем характерным показателем этой отсталости является весьма неблагоприятное соотношение между издержками на производство новой машины в условиях массового или серийного производства и затратами на ее. И это соотношение тем менее благоприятно, чем выше технологический и организационный уровень производства новых машин. [44]
Ведутся работы по созданию системы технологического обеспечения производства стандартными средствами, которая позволит сократить сроки освоения в производстве новых машин, повысить их технический уровень и обеспечить постоянное качество производства машин. [45]