Cтраница 1
Производство нафталина из сырья, аналогичного использовавшемуся в этих опытах, вероятно, будет нерентабельным вследствие низкого выхода. [1]
Активность окислов металлов в реакциях гидродеалкилирования. [2] |
Производство нафталина гидродеалкилированием этих фракций теоретически вполне возможно, но для получения приемлемых выходов нафталина треэуются настолько жесткие условия, что часто по меньшей мере половина сырья непроизводительно превращается в газообразные продукты. Реакции гидрокрекинга такого типа требуют большого расхода водорода и сопровождаются практически недопустимым подъемом температуры. [3]
Для производства нафталина из нефтяного сырья указанного выше типа разработана и может быть применена следующая принципиальная схема ( см. стр. [4]
Для производства нафталина используют ароматизованиые фракции ( выкипающие при 200 - 300 С), выделенные из дистиллятов каталитического риформинга, крекинга, пиролиза и каменноугольной смолы. Предпочтительно применение сырья с минимальным содержанием неароматических углеводородов. Концентрацию бициклических углеводородов и газойле каталитического крекинга повышают с помощью экстракции фурфуролом, пиридином и другими растворителями. Схемы гидродеалкилирования алкилнафталинов аналогичны схемам процессов деалкилирования толуола. Наряду с нафталином, который выделяют кристаллизацией или ректификацией, получают бензиновые фракции с высоким содержанием бензола. [5]
Технология производства нафталина сводится обычно к фрг ционированию смолы с получением нафталиновой фракции, в кипающей в пределах 200 - 230 С и содержащей 80 - 85 % наф1 лина, метилнафталины, а также фенолы, хинолиновые основан. В СССР наиболее распространена технология i реработки нафталиновой фракции, основанная на ее кристалл зации и последующем отжиме масла от кристаллов нафтали с помощью гидравлического пресса при 50 - 60 С, так назыв; мое горячее прессование. При этом получают 98 % - ный прессов; ный нафталин, прессовые оттеки, идущие на повторную пе ] работку. [6]
При производстве нафталина до сих пор высок процент ручного труда, особенно в цехах периодического действия, где фракция содержит 65 - 70 % нафталина и кристаллизуется в механических кристаллизаторах, а затем обогащается в центрифугах периодического действия. Кроме того, большое количество ручного труда затрачивается на транспортировку и погрузку готового нафталина. [7]
Крупных масштабов производство нафталина достигло в ряде капиталистических стран и особенно в США. В связи с большой потребностью того количества нафталина, которое извлекается из каменноугольной смолы, оказывается недостаточно, и США вынуждены импортировать его из других стран. [8]
Разработан процесс производства нафталина из циркуляционных газойлей каталитического крекинга. [9]
Разработана технология производства нафталина из нефтяного сырья по схеме, включающей следующие процессы: экстракцию водным пиридином газойля каталитического и термического крекинга и других продуктов, гидрогенизацию ароматизированных экстрактов и выделение нафталина из гидрогенизата. [10]
Разработан процесс производства нафталина из циркуляционных газойлей каталитического крекинга. [11]
На первый взгляд производство нафталина должно быть чрезвычайно рентабельным. Однако сравнительно большая часть фракции превращается в менее ценный продукт - газ. [12]
Активность окислов металлов в реакциях гидродеалкилирования. [13] |
Описан процесс [23] производства нафталина из каталитических циркулирующих газойлей, свободный от указанных недостатков. На первой ступени газойль подвергают гидрокрекингу в достаточно мягких условиях, чтобы большая часть неароматических компонентов сырья не крекировалась полностью до газа, а превращалась в бензин. От процессов гидрокрекинга, разработанных в последние годы, при которых каталитические газойли можно полностью превратить в более легкие продукты, эта реакция отличается тем, что катализатор и условия процесса практически исключают сколько-нибудь значительное гидрирование ароматических колец. Продукт, выкипающий выше температуры начала кипения сырья, содержит очень большие количества ароматических углеводородов, в частности алкилнафталинов. Этот ароматический циркулирующий газойль подвергают затем каталитическому гидродеалкилированию в значительно более жестких условиях для получения нафталина. [14]
Исходным сырьем для производства нафталина служат главным образом продукты каталитического риформинга и каталитического крекинга. [15]