Cтраница 3
Установки переводятся на жесткий режим работы с получением сырья для производства нафталина ( фракция 195 - 270) и фракция 270 - 420, из которой в дальнейшем намечается на вновь строящейся установке экютракции получать сырье для производства сажи. [31]
Целью настоящей работы является выяснение необходимости использования второго растворителя при производстве нафталина из каталитических газойлей экстракцией фурфуролом. [32]
Отверждение расплавов в формах с целью получения блочных продуктов встречается при производстве нафталина, парафина, серы, ядохимикатов, сернистого натрия, новолачных смол, пищевого льда, жиров, кондитерских продуктов и др. В этом случае процесс обычно протекает следующим образом. Исходный расплав заливают в охлаждаемую форму, где он после отверждения продолжает охлаждаться до определенной температуры. Далее полученную отливку извлекают из формы и операция повторяется. [33]
Согласно литературным данным [2], это термический процесс, специально разработанный для производства нафталина из тяжелой фракции ( 232 - 316 С) продукта каталитического риформинга. Никаких подробностей о процессе не сообщается; не было опубликовано и сообщений о промышленном его внедрении, несмотря на практически полную доработку процесса. [34]
В настоящей работе рассматривается вопрос получения ароматических концентратов - - сырья для производства нафталина и сажи из каталитических газойлей. Высокая же температура начала кипения сырья позволяет применять менее дефицитные ( по сравнению с пиридином) растворители, например фурфурол. В связи с изложенным очевидно, что применение пиридина для этих целей нецелесообразно, я поэтому экстракция пиридином сернистых каталитических газойлей нами подробно не изучалась и в этой статье не рассматривается. [35]
Характеристика качества маточных растворов при обработке кислот воздухом. [36] |
Учитывая, что основное количество SO2 поступает в маточные растворы с отработанными кислотами от производства нафталина, провели серию опытов по обработке их воздухом. [37]
Нафталиновую фракцию промывают растворами щелочи и кислоты для экстракции фенолов и оснований и направляют в производство нафталина ( гл. [38]
Week ( 10 декабря I960 г.), три нефтеперерабатывающих компании намечают строительство предприятий по производству нафталина из нефти. Проектируемая мощность этих предприятий составит до 160 000 т нафталина в год. [39]
Нафталиновая фракция; отмывается от феноло-крезолов с примесью ксиленолов, от Органических оснований и направляется на производство нафталина. В настоящее время вырабатывается прессованный нафталин, являющийся первичным продуктом переработки каменноугольной смолы. [40]
Легкий циркулирующий газойль с высоким содержанием нафталинов в сумме ароматических должен давать экстракты, вполне пригодные для производства нафталина. [41]
Характеристик фракций ( из сернистых нефтей СССР, использованных для производства нафталина. [42] |
В табл. 6.10 приведена характеристика фракций, полученных из продуктов каталитического риформинга и каталитического крекинга и использованных для производства нафталина. [43]
Характеристики фракций ( из сернистых нефтей СССР, использованных для производства нафталина. [44] |
В табл. 6 10 приведена характеристика фракций, полученных из продуктов каталитического риформинга и каталитического крекинга и использованных для производства нафталина. [45]