Cтраница 2
Вольфрам применяют в производстве нитей накала для электрических ламп, нагревательных спиралей для электропечей, электровакуумной аппаратуры и различных радиоприборов. Особенно широко он используется в сплавах и специальных сталях, главным сбразом быстрорежущей, инструментальной и некоторых сортах конструкционной стали. [16]
Способ и приспособление для производства нитей с регулярно уменьшающимся диаметром под натяжением и умеренным тепловым воздействием ( длина пути нити в процессе вытяжки должна быть не менее чем в 5 раз больше расстояния между периодически повторяющимися изменениями диаметра; продолжительность вытяжки-не менее 2 сек. [17]
Наиболее прогрессивным способом является производство эластичных нитей из латекса. Наряду с высоким качеством получаемых нитей, данный способ характеризуется: малыми металлоемкостью и энергоемкостью оборудования; кроме того, применение его позволяет улучшить условия труда. [18]
Этот полимер используется для производства фпламентной нити и штапельного волокна. [19]
Во-первых, в процессе производства нити к ней не прикасаются руки человека, благодаря чему повышается качество продукции и уменьшаются затраты труда на обслуживание машин. Во-вторых, несколько сокращаются производственные площади и все оборудование текстильных цехов оказывается ненужным. [20]
Рений может служить материалом для производства нитей накаливания электрических и катодных ламп. [21]
Уменьшение потерь сырья в процессе производства нитей и волокон достигается, прежде всего, при строгом соблюдении техно-югических режимов на всех стадиях процесса. Перед сменой фильтр-полотен фильтр-прессы продувают для удаления из них прядильного раствора с последующим его использованием. Со сня-ъи фильтр-полотен вымывают растворитель и направляют его на егенерацию. [22]
Уменьшение потерь сырья в процессе производства нитей и волокон достигается, прежде всего, при строгом соблюдении техно-югических режимов на всех стадиях процесса. Перед сменой фильтр-полотен фильтр-прессы продувают для удаления из них прядильного раствора с последующим его использованием. Со снятых фильтр-полотен вымывают растворитель и направляют его на регенерацию. [23]
Уменьшение потерь сырья в процессе производства нитей и волокон достигается, прежде всего, при строгом соблюдении техно-югических режимов па - всех стадиях процесса. Перед сменой фильтр-полотен фильтр-прессы продувают для удаления из них прядильного раствора с последующим его использованием. Со снятых фильтр-полотен выминают растворитель и направляют его на регенерацию. [24]
Одновременно изменяются и технико-экономические показатели производства нити различной толщины. [25]
Вольфрам применяется главным образом в производстве нитей для электрических ламп, для электродов рентгеновских трубок и как облагораживающая добавка при изготовлении сплавов. [26]
Так как нет никаких принципиальных различий между производством нитей бесконечной длины и производством штапельных волокон ( за исключением небольших изменений), то для производства штапельных волокон действительно все то, что при-ведено ранее на стр. Так же как в производстве целлюлозного штапельного волокна, для производства полиамидного волокна применяются более толстые фильерные плиты ( около 10 мм) с большим числом отверстий. Но число отверстий зависит от количества тепла, которое нужно отводить от нитей, выходящих из фильеры. [27]
Наиболее перспективным направлением использования очищенных кубовых остатков является производство высокоусадочных нитей и волокон. Тепловая усадка ( в кипящей воде) этих волокон может быть получена в широких пределах ( от 20 до 70 %), главным образом за счет регулирования состава исходных сомономеров в смеси и технологических режимов на стадии ори-ентационного вытягивания и термообработки. Величина усадки задается в зависимости от назначения сополиэфирных нитей и волокон. Так, например, для получения объемной пряжи она составляет 25 - 40 %, для основы синтетической кожи 50 - 60 % - Эти волокна успешно перерабатываются по хлопчатобумажной, аппаратной и камвольной системам в текстильной промышленности. Полиэфирные высокоусадочные волокна могут частично или полностью заменять шерсть в изделиях ( синтетический войлок) без снижения их качества и даже улучшать некоторые характеристики, в частности объемность, теплоизоляционные свойства. Для повышения негорючести полиэфирных волокон, как и других полимерных материалов, вводят антипирены - замедлители горения, которые либо физически смешиваются с ПЭТ, либо химически взаимодействуют с последним. [28]
Рений, вероятно, может служить материалом для производства нитей накаливания электрических и катодных ламп. [29]
Машины с устройством для расплавления крошки используются при производстве нитей по следующей схеме: полиамидирование капролактама - - получение крошки поликапроамида-г экстрак-ция низкомолекулярных соединений из крошки - - сушка крошки - - расплавление крошки и формование нитей. [30]