Производство - пенопласт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Существует три способа сделать что-нибудь: сделать самому, нанять кого-нибудь, или запретить своим детям делать это. Законы Мерфи (еще...)

Производство - пенопласт

Cтраница 2


При производстве пенопластов в композицию вводятся катализаторы ( эмульгаторы), стабилизаторы пены, дополнительные вспенивающие материалы, наполнители ( порошкообразный алюминий, сажа), красители и регуляторы пен. Наполнители вводят для повышения механической прочности. Катализаторы ускоряют взаимодействие основных компонентов. Эмульгаторы содействуют совместимости реагирующих компонентов и замедляют скорость отверждения вспененной массы, что облегчает улетучивание двуокиси углерода. Иногда для понижения горючести пенопласта в композицию добавляют антипире-ны, например трихлорэтилфосфат.  [16]

При производстве пенопластов в композицию вводятся катализаторы ( эмульгаторы), стабилизаторы пены, дополнительные вспенивающие материалы, наполнители ( порошкообразный алюминий, сажа), красители и регуляторы пен. Наполнители вводят для повышения механической прочности. Катализаторы ускоряют взаимодействие основных компонентов. Эмульгаторы содействуют совместимости реагирующих компонентов и замедляют скорость отверждения вспененной массы, что облегчает улетучивание двуокиси углерода. Иногда для понижения горючести пенопласта в композицию добавляют анти пире-ны, например трихлорэтилфосфат.  [17]

В производстве пенопластов для прессования изделий с небольшими габаритами применяют съемные пресс-формы поршневого типа, которые способствуют увеличению производительности гидравлических прессов пропорционально увеличению этажности прессования.  [18]

При производстве пенопластов на основе новолачных полимеров применяется громоздкое металлоемкое оборудование. Отдельные операции трудно поддаются механизации и автоматизации, поэтому велик процент ручного труда на предприятиях, выпускающих такие пенопласты. Кроме того, под действием тепла выделяются летучие продукты и газы, вредные для здоровья людей.  [19]

В производстве пенопластов эти форполимеры реагируют с водным раствором катализатора. Реакция между водой и свободными изоцианатными группами форполи-мера протекает с выделением двуокиси углерода и образованием мочевинных связей, за счет которых происходит дальнейшее связывание молекул форполимера и возникновение больших молекул, образующих пенопласт.  [20]

При производстве строительных пенопластов на основе новолач-ных фенолоформальдегидных полимеров необходимо иметь композиции, из которых представлялось бы возможным получать пенопласт, сочетающий в себе следующие свойства: объемную массу в пределах 70 - 100 кг / м3; пределы прочности при сжатии 0 4 - 0 7 МПа и при изгибе 0 2 - 0 4 МПа. Такие пенопласты технологичны в строи-тельстве легко обрабатываются инструментами, при транспортировке не ломаются и не крошатся.  [21]

Применяется для производства пенопластов из полипропилена, полиэтилена низкого давления, найлона и непластифицированного полившшлхлорп-да.  [22]

В Японии производство пенопластов развивается преимущественно на основе новолачных полимеров. Фенольные пенопласты используют для теплоизоляции в качестве строительных конструкций.  [23]

Освоение технологии производства пенопластов экструзией полистирола общего назначения с вводом порообразователя в экструдер является одной из важных задач в производстве полистирольных пластиков на десятую пятилетку.  [24]

Этот метод производства пенопластов очень громоздок, неэкономичен и малопроизводителен. Им производятся жесткие пенопласты на основе полистирола, жесткие и эластичные пенопдасты на основе поли-винилхлорида.  [25]

Такой процесс производства пенопласта является не только более экономичным: важно и то, что получаемый по этой технологии материал обладает рядом существенных преимуществ - панели отличаются незначительным градиентом плотности и обладают более стойкой к абразивному износу поверхностью.  [26]

Внедрение технологии производства пенопластов непрерывным формованием позволило повысить производительность в 2 2 раза, улучшить условия труда, значительно снизило себестоимость готовой продукции, что дало большой экономический эффект.  [27]

Приведены схемы производства пенопласта из поливинилхлорида методом механического раздувания 1034 1040 1055 - i 59 я методом вспенивания поливинилхлорида под высоким ( 100 - 500 ат) 10601061 и низким1062 давлением.  [28]

Применяемые в производстве пенопластов пресс-формы делятся на два основных типа: поршневые и телескопические.  [29]

Применение в производстве РЭА пенопластов обусловлено их малой объемной массой, низкими значениями Е и tg 6, повышенной радиопрозрачностью. Благодаря этому пенопласты применяют в обтекателях антенн радиолокационных станций, для герметизации и изолирования деталей и схем РЭА. Вспенивающиеся компаунды применяют вместо компаундов, образующих монолитные герметизирующие слои, для заливки РЭА в тех случаях, когда необходимо уменьшить ее массу и снизить стоимость.  [30]



Страницы:      1    2    3    4