Производство - армированный пластик
Cтраница 1
Производство армированных пластиков за последние годы во многих странах мира выросло в крупную отрасль промышленности; в ближайшей перспективе - создание промышленного производства металлов, армированных волокнами. Однако это еще требует решения сложных технологических проблем. [1]
 |
Свойства армирующих волокон. [2] |
Метод производства армированных пластиков в значительной мере определяется видом наполнителя, а технологические параметры переработки-типом связующего. [3]
При производстве армированных пластиков возникает очень важная физико-химическая проблема - проблема адгезии связующего к волокну. Стеклянное или другое волокно должно идеально смачиваться связующим. В случае применения стеклянного волокна это достигается путем соответствующей обработки. [4]
В производстве армированных пластиков используются мат, бумага и ткани из непрерывного или штапельного волокна; важным достижением в этой области является применение непрерывных стекловолокон для изготовления изделий методом намотки. [5]
Полиэфирмалеинаты используются в качестве связующего для производства армированных пластиков. [6]
По этой причине волокна, применяемые для производства армированных пластиков ( стеклянные и некоторые жаростойкие волокна), не могут рассматриваться как текстильные, так как практически не обладают долей эластической деформации. [7]
 |
Изменение прочности связи стекловолокно-смола при длительном воздействии жидких сред при 293 К ( а, 323 К ( 6 и 353 К ( в. [8] |
Эпоксидные смолы занимают одно из ведущих мест в производстве армированных пластиков. [9]
Самой крупной и быстро развивающейся областью потребления ненасыщенных полиэфиров является производство армированных пластиков. Первые армированные пластики были получены из ненасыщенных полиэфиров и стекловолокна. Кроме стекловолокна стали применять и другие армирующие материалы - полипропилен, асбест или природные растительные волокна. Однако в настоящее время среди армирующих наполнителей 90 % составляют стекловолокни-стые материалы: стеклянные маты, непрерывные нити, жгуты и резаные волокна. [10]
Английская фирма Royal Aircraft Establishment сообщила о создании новых углеродных волокон, которые могут иметь важное значение в производстве армированных пластиков. Характерно, что углеродные волокна по жесткости и прочности в два раза превосходят специальные сорта стали для самолетостроения, обладающие повышенной прочностью на разрыв. [11]
Основная масса ( свыше 95 %) полиэфирных смол в США, на долю которых приходится около 70 % мирового выпуска, используется для производства армированных пластиков и прежде всего стеклопластиков, производство которых быстро увеличивается. Главными областями применения стеклопластиков в США являются отрасли машиностроения, авиация и ракетная техника, а также производство предметов потребления. [12]
Все многообразие волокнистого сырья, используемое в различ иых отраслях народного хозяйства для производства тканей быто вого и технического назначения, трикотажа, ремней, сетей, дл) производства армированных пластиков подразделяется на дв. [13]
Волокна минерального происхождения, которые получают из металлов, сплавов, полимеров, подвергнутых графитизации или обугливанию, из стекла, нитридов или карбидов металлов, используют главным образом для производства армированных пластиков и конструкционных материалов. [14]
Отверждение происходит без выделения побочных продуктов, что позволяет перерабатывать полиэфиры при низких давлениях и температурах, используя относительно простое оборудование. При соотношении полиэфира и сшивающего агента, равном 2: 1, образуются жидкие смолы, используемые в качестве связующего при производстве армированных пластиков. Соединения, применяемые для сшивки в основном стирол, а также винилтолуол, диаллилфталат, триаллил-цианурат и др.), в этом случае выступают одновременно в качестве компонентов сополимеризации и разбавителей. [15]
Страницы: 1 2