Производство - пленка
Cтраница 2
Для производства пленок рекомендуют также сополимеры этилена с акрилонитрилом ( от 0 1 до 1 мол. [16]
Для производства пленок и конструкционных материалов используют нитраты, ацетаты, ацето-бутираты, пропионаты и гидрат целлюлозы. [17]
Для производства пленок наиболее пригоден полиэтилен с высокой степенью разветвленности, меньшими кристалличностью и плотностью. Пленки из полиэтилена большей плотности вследствие линейности строения молекул и почти полностью кристаллической структуры в процессе изготовления приобретают ярко выраженную анизотропию механических свойств и легко рвутся в направлении, параллельном растяжению; кроме того, в результате почти полного отсутствия аморфной фазы, пленки из полиэтилена большей плотности менее прозрачны и эластичны, чем пленки из полиэтилена меньшей плотности. [18]
Для производства фибриллированной пленки создан специальный агрегат, состоящий из экструдера, приемной охладительной ванны, резательного устройства для резки получаемой пленки на узкие полоски, вытяжного механизма, камеры для термофиксаций и намоточного механизма. На этом агрегате получают пленку через щелевую или кольцевую фильеру; пленка режется на полоски, которые вытягиваются, термофиксируются и наматываются на бобины. Полиэтиленовая пленка вытягивается на 600 - 700 % при ПО-130 С. Полипропиленовая пленка вытягивается на 700 - 800 % при 140 - 160 С. [19]
Для производства газонаполненных пленок используют главным образом полистирол и его ударопрочные модификации, полиэтилен низкой плотности, пластифицированный поливинилхлорид и его композиции с синтетическими каучуками. [20]
Для производства фибриллированной пленки создан специальный агрегат, состоящий из экструдера, приемной охладительной ванны, резательного устройства для резки получаемой пленки на узкие полоски, вытяжного механизма, камеры для термофиксаций и намоточного механизма. На этом агрегате получают пленку через щелевую или кольцевую фильеру; пленка режется на полоски, которые вытягиваются, термофиксируются и наматываются на бобины. Полиэтиленовая пленка вытягивается на 600 - 700 % при ПО-130 С. Полипропиленовая пленка вытягивается на 700 - 800 % ПРИ 140 - 160 С. [21]
Для производства высокоэластичных пленок, защитных покрытий, прочной резины, пенопластов ( жестких и эластичных) применяют полиэфируретаны. Они также являются линейными кристаллическими полимерами и имеют высокую прочность при небольшой молекулярной массе. [22]
 |
Приемное устройство. [23] |
Процесс производства пленок состоит из следующих операции: 1) образования расплава из твердого полимера; 2) формования из расплава плоского полотна; 3) охлаждения полотна; 4) обрезки кромок полотна; 5) намотки полотна. [24]
Объем производства пленок из саран врап, также, по-видимому, уменьшается вследствие конкуренции с менее дорогими оберточными материалами из полиэтилена. Защитные свойства этих материалов хуже, но, как оказалось, вполне приемлемы для применения в домашних условиях, где к пленкам не предъявляются высокие требования. Объем производства промышленных пленок, очевидно, растет. Эти пленки используются для упаковки сыра, мяса и сладостей. [25]
Процесс производства пленки рукавным методом состоит из следующих технологических операций: 1) подготовка сырья; 2) плавление гранул и гомогенизация расплава; 3) формование рукава; 4) ориентация и охлаждение пленки; 5) намотка и упаковка пленки; 6) контроль качества пленки. [26]
 |
Технологическая схема производства пленки щелевым методом с охлаждением на валке. [27] |
Процесс производства пленки щелевым методом состоит из следующих технологических операций: 1) плавление гранул и гомогенизация расплава; 2) формование полотна; 3) охлаждение пленки; 4) ориентация пленки; 5) намотка и упаковка пленки. Кроме перечисленных операций, может проводиться также предварительная обработка сырья ( сушка, окрашивание, подогрев гранул) перед загрузкой его в бункер экструдера. [28]
Способы производства пленок или покрытий отливом растворов полимера на формообразующую поверхность являются ближайшими аналогами технологии капсулирования жидких и твердых веществ в полимерных пленках, основанной на переработке эмульсий и суспензий капсулируемого вещества в растворе пленкообразующего полимера или мономера. Технология капсулирования веществ в пленках поливом эмульсий или суспензий на формообразующую поверхность достаточно производительна, позволяет использовать пленкообразующие высокомолекулярные соединения, олигомеры или мономеры различной химической природы, обеспечивает капсулируембму веществу мягкий температурный режим переработки. Последнее обстоятельство особенно важно, так как способы капсулирования в пленках получили наиболее широкое распространение в фармацевтической промышленности при изготовлении лекарственных средств пролонгированного действия и в биотехнологии. [29]
 |
Схема метода горизонтальной экструзии на охлаждающий валок. [30] |
Страницы: 1 2 3 4