Cтраница 2
Схема установок для изготовлении листового полиэфирного стеклопластика с продольным гофром. [16] |
Установка для производства плоских и гофрированных плит из стеклопластиков бесконечной длины содержит три основных узла. [17]
Технологический процесс производства плит складывается из нескольких операций. После измельчения и сушки древесная стружка смешивается с полимером, затем смесь подвергается холодной подпрессовке при давлении до 2 5 МПа. Сформованные плиты подаются в пресс горячего прессования, где давление достигает 3 5 МПа, а температура поддерживается около 160 - 190 С. Для набора необходимой прочности плиты выдерживают 4 - 7 сут в камере предварительной выдержки. [18]
Технические показатели минераловатно-асбестовых плит КЧ. [19] |
Технологический процесс производства плит предложен Н. Н. Каль-яновым и Д. А. Черновым и состоит в следующем: 1) подготовка исходного сырья, 2) дозировка компонентов, 3) затворение и смешение массы, 4) прессование, 5) сушка изделий и 6) отделка и упаковка. [20]
По способу производства плиты изготовляют прессованными и непрессованными. [21]
Технологический процесс производства плит состоит из смешения сырьевых материалов - извести, песка и красителя; заливки приготовленного раствора в формы и автоклавной обработки, после чего изделия фрезеруют и калибруют. [22]
Решение о производстве плит ПМП-1 было вынужденным, но правильным, если учесть обстановку начала 50 - х годов. [23]
Особое значение для производства плит в южных безлесных районах имеет камыш, под которым в нашей стране занято около 5 млн. га. [24]
Комплектное оборудование для производства плит состоит из экструдера и приемного устройства, обеспечивающего прием продукта с определенной скоростью, медленное его охлаждение, оклеивание защитной бумагой и обрезку вдоль и поперек по размеру листа. На рис. III.80 показана схема такого оборудования. [25]
Особой тщательности требует производство прозрачных цветных плит, так как материал не должен содержать воздушных пузырей и загрязнений и краситель должен быть распределен равномерно. В этом случае сначала неокрашенный мономер подвергают предварительной полимеризации в присутствии инициатора в течение нескольких часов при 80 С. [26]
Весь технологический процесс производства асбестоце-ментных плит и скорлуп сводится к следующим операциям: подготовка асбеста; дозировка, смешение асбеста и цемента и приготовление формовочной массы; формование изделий; сушка. [27]
Диаметры отверстий форсунок. [28] |
Существенным недостатком в производстве плит является отсутствие должной унификации ее деталей. Плиты одного типа, выпускаемые разными заводами, часто имеют разные по размерам и оформлению детали, которые не пригодны для замены этих деталей на плитах, выпущенных другими заводами. Это-только усложняет работу эксплуатационных служб и ухудшает возможности проведения профилактического ремонта. [29]
С меньшим успехом для производства плит используются опилки и мелкая щепа - дробленка. Они дают менее прочные плиты, несмотря на повышенный расход смолы. Не применяют в производстве плит или применяют в небольших количествах в среднем слое кору. [30]