Cтраница 3
Pralow [140], И, 1938, 480 - 497) синих глин, развитых в восточных балтийских провинциях; их применяют для производства портланд-цемента. [31]
Известняки межпластовых прослоев полезной толщи имеют неоднородный химический и петрографический состав и поэтому не все из них могут быть рекомендованы в качестве основного сырьевого компонента для производства портланд-цемента. [32]
С целью ускорения процесса образования окиси кальция из сульфата кальция и осуществления этой реакции при более низких температурах ( по сравнению с процессом термической диссоциации) при производстве портланд-цемента в промышленных условиях добавляют в качестве восстановителя кокс. Поэтому представляло интерес исследовать влияние кокса ( до 6 - 8 о) на плавкость смесей фосфоангидрит фосфоизвесть. [33]
Фосфогипс, являющийся отходом производства экстракционной фосфорной кислоты, используется для получения ангидритового цемента, штукатурного алебастра, литых блоков для стенных перегородок, в качестве добавки в производстве портланд-цемента и для других целей. Возможна также переработка фосфогипса в сульфат аммония ( стр. Термической обработкой фосфогипса можно получать цементный клинкер и сернистый газ, который далее перерабатывают в серную кислоту. Таким образом, осуществима регенерация серной кислоты, расходуемой на разложение фосфатов. [34]
При работе на фосфогипсовой шихте, расчетная производительность печей занижена ( более, чем это необходимо) и принята со значительным уменьшением по сравнению с их мощностью при производстве обычного портланд-цемента. [35]
Производство клинкера включает операции дробления, размола и корректировки состава сырья и последующей высокотемпературной обработки полученной шихты-обжига. Сырьем в производстве портланд-цемента служат различные известковые породы ( известняк, мел, доломит) и глина, а также мергели, представляющие однородные смеси тонкодисперсных известняка и глины. [36]
Производство портланд-цемента состоит из следующих главных процессов: приготовление сырьевой смеси, ее обжиг, размол обожженного клинкера. Существуют два основных способа производства портланд-цемента - мокрый и сухой, различаю щиеся методом приготовления сырьевой смеси. [37]
Производство портланд-цемента состоит из следующих главных процессов: приготовление сырьевой смеси, ее обжиг, размол обожженного клинкера. Существуют два основных способа производства портланд-цемента - мокрый и сухой, различающиеся методом приготовления сырьевой смеси. [38]
Схема производства цементного клинкера. [39] |
В соответствии с этим и способы производства портланд-цемента подразделяют на мокрый и сухой. Исходные материалы вначале проходят стадию грубого измельчения, а затем поступают на тонкое измельчение. [40]
Принципиальная схема производства портланд-цемента. [41] |
Охлажденный клинкер выдерживается на складе в течение 10 - 15 суток для гидратации свободного оксида кальция влагой воздуха, смешивается с добавками и измельчается в дробилках и многокамерных мельницах до частиц размером 0 1 мм и меньше. На рис. 20.5 представлена принципиальная схема производства портланд-цемента мокрым способом. [42]
Расчеты сырьевых смесей показали, что известняки прослоев плита и кулак, а также кембрийская глина совместно со сланцевым коксом при соответствующих соотношениях обеспечивают получение портланд-цемента. Остальные разновидности известняков по химическому составу непригодны для производства портланд-цемента. [43]
Система CaSO4 - CaO-CaS - P2OS - A12O3 - SiO-Ре О3 из-за экспериментальных трудностей не могла быть полностью изучена. Было решено ограничиться исследованием политерм составов, отвечающих различным типовым шихтам, применяющимся в процессе производства портланд-цемента. Необходимо было путем последовательного сопоставления различных шихт установить влияние фосфата кальция на процесс усвоения извести. [44]
Производство портланд-цемента складывается из Двух самостоятельных процессов: а) производство полуфабриката - клинкера, включающее подготовку сырьевой смеси и ее обжиг, и б) помол клинкера с добавками, складирование и упаковка портландцемента. Существуют два способа подготовки сырьевой смеси - мокрый и сухой; в соответствии с этим различают мокрый и сухой способы производства портланд-цемента. В настоящее время мокрый способ наиболее распространен в СССР и за рубежом. [45]