Cтраница 1
Производство пряжи из шелка ( см. шелк в 1 знач. [1]
Филаментарная нить нейлона ( а к пряжа хеланка ( б, полученная из этой нити. [2] |
Производство пряжи хеланка начато в 1947 г.; к 1952 г. этот вид продукции получил широкую известность благодаря эластичным носкам, изготавливаемым из хеланки. [3]
Производство ксилолиновой и сильвалиновой пряжи происходит по двум различным способам, но в общем они сводятся к получению писчебумажных ленточек, к-рые крутятся и превращаются в особый род пряжи. Иногда для крепости вместе с писчебумажной ленточкой сучится и хл. Бумажномассное волокно дает пряжу от 3 до 13 метрич. Нити совершенно гладки, без узлов и потому в работе не рвутся. Окраска пряжи ведется в ролах, когда материал пряжи-целлюлоза-еще находится в виде почумассы. Ткани не имеют никакого запаха, что представляет значительное преимущество. [4]
Для производства пряжи необходим прежде всего соответствующий сырой материал, напр. [5]
Для производства пряжи пригодны лишь сорта асбеста III и IV. Наиболее тонкая пряжа, вырабатываемая из асбеста, имеет № 12 по метрич. [6]
Технология производства пряжи отличается от технологии получения моноволокон. Пряжа состоит из большого количества длинных тонких нитей, слишком тонких, чтобы их можно было получать на обычном оборудовании. [7]
Пылевыводящая система для кардочесальной машины. [8] |
При производстве пряжи шум может быть настоящей проблемой, но на некоторых современных предприятиях уровень шума ниже 90 дБ, что является стандартом в США, но в то же время превышает допустимый уровень воздействия шума во многих других странах. Благодаря усилиям специалистов и инженеров, изучающих проблему шума в производстве, уровень шума продолжает понижаться, в то время как скорости машин возрастают. Решением проблемы излишнего шума является внедрение более современного, более тихого оборудования. [9]
Сопоставим себестоимость производства одинаковой пряжи на двух предприятиях Ивановского совнархоза. Себестоимость 100 килограммов пряжи из хлопкового волоква на фабрике имени Дзержинского на 14 3 процента выше, чем на фабрике Шуйский пролетарий, что объясняется более высокими ( на 23 процента) затратами на сырье и основные материалы. [10]
Связанный с производством пряжи из отходов прядения, из угаров. [11]
Перспективным является и производство пряжи с вложением полипропиленовых волокон, в том числе крашеных, что позволяет расширить ассортимент текстильных изделий, увеличить выпуск конкурентоспособной комфортной одежды при замене не менее 30 % импортируемого хлопкового волокна. [12]
Расход сырья на производство пряжи - фиксируется в учете производственных затрат по данным сортировочно-трепального передела в разрезе сортировок, предназначенных для производства пряжи конкретных номеров. Расход и движение сырья по дальнейшим переделам не учитываются. [13]
Расход сырья на производство пряжи фиксируется в учете производственных затрат по данным сортировочно-трепального передела в разрезе сортировок, предназначенных для производства пряжи конкретных номеров. Расход и движение сырья по дальнейшим переделам не учитываются. [14]
Потребность в хлопке-волокне определяется на производство пряжи хлопчатобумажной, штапельной, шерстяной, ваты и ватных изделий, нетканых материалов типа тканей, ватина, искусственной кожи, асбестовых изделий, бумаги, фильтров и прочие нужды. При расчете потребности учитывается максимальное использование хлопчатобумажных угаров, линта, у люка. [15]