Cтраница 1
Производство сварочно-монтажных работ, трубопроводов я арматуры, находящихся под давлением газа, разрешается только при условии снижения давления гаоа до 40 - 100 мм вод. ст. и поддержания этого давления на протяжении всего времени сварочных работ. Для постоянного наблюдения за величиной давления газа в газопроводе на расстоянии 1 5 - 2 м от места врезки обязательно устанавливается V-образный водяной манометр. [1]
Производство сварочно-монтажных работ трубопроводов и арматуры, находящихся под давлением газа, разрешается только при условии снижения давления газа до 40 - 100 мм водяного столба и поддержания этого давления на протяжении всего времени сварочных работ. Для постоянного наблюдения за величиной давления газа в газопроводе на расстоянии полтора-два метра от места врезки обязательно устанавливается V-образпый водяной манометр. [2]
Производство сварочно-монтажных работ трубопроводов и арматуры, находящихся под давлением газа, разрешается только при условии снижения давления газа до 40 - 100 мм вод. ст. и поддержания этого давления на протяжении всего времени сварочных работ. Для постоянного наблюдения за величиной давления газа в газопроводе в 1 5 - 2 - х м от места врезки обязательно устанавливается V-образный водяной манометр. [3]
Производство сварочно-монтажных работ трубопроводов и арматуры, находящихся под давлением газа, разрешается только при условии снижения давления газа до 40 - 100 мм вод. ст. и поддержания этого давления на протяжении всего времени сварочных работ. Для постоянного наблюдения за величиной давления газа в газопроводе в 1 5 - 2 м от места врезки обязательно устанавливается V-образный водяной манометр. [4]
Производство сварочно-монтажных работ трубопроводов и арматуры, находящихся под давлением газа, разрешается только при условии снижения давления газа до 40 - 100 мм водяного столба и поддержания этого давления на протяжении всего времени сварочных работ. Для постоянного наблюдения за величиной давления газа в газопроводе в 1 5 - 2 м от места врезки обязательно устанавливается U-образный водяной манометр. [5]
Производство сварочно-монтажных работ трубопроводов и арматуры, находящихся под давлением газа, разрешается только при условии снижения давления газа до 40 - 100 мм вод. ст. и поддержания этого давления на протяжении всего времени сварочных работ. Для постоянного наблюдения за величиной давления газа в газопроводе в 1 5 - 2 - х м от места врезки обязательно устанавливается V-образный водяной манометр. [6]
Производство сварочно-монтажных работ трубопроводов и арматуры, находящихся под давлением газа, разрешается только при условии снижения давления газа до 40 - 100 мм вод. ст. и поддержания этого давления на протяжении всего времени сварочных работ. Для постоянного наблюдения за величиной давления - аза в газопроводе в 1 5 - 2 м от места врезки обязательно устанавливается V-образный водяной манометр. [7]
При производстве сварочно-монтажных работ правильная строповка грузов имеет большое значение. [8]
При производстве сварочно-монтажных работ на линейной части трубопроводов сварочные бригады укомплектовываются передвижными опорами в зависимости от технологии ведения работ. Габариты конструкции зависят от диаметра трубопровода, для которого предназначена передвижная опора. [9]
До начала производства основных сварочно-монтажных работ на трассе трубопровода службами производственно-технической комплектации и технического надзора проводится входной контроль сварочных электродов. [10]
Постоянно совершенствуются технологические процессы производства сварочно-монтажных работ, улучшается качество применяемого оборудования и материалов с целью снижения вероятности образования в сварных швах дефектов, которые представляют опасность для работоспособности трубопроводов - трещин, несплавленний, непроваров. [11]
Одна из наиболее трудоемких операций, сдерживающих темпы производства сварочно-монтажных работ при строительстве магистральных трубопроводов - удаление дефектов из сварных соединений ручной шлифовальной машинкой абразивными кругами, что требует большого расхода дефицитных шлифкругов. [12]
В последние годы применяется в основном базовый метод организации производства сварочно-монтажных работ. При этом методе трубы длиной до 11 8 м собирают и сваривают на трубосварочных базах в секции, а затем секции транспортируют на трассу и соединяют с помощью сварки в непрерывную нитку трубопровода. Для уменьшения транспортных расходов и затрат на погрузо-разгрузочные работы, связанных с доставкой труб на трубосварочную базу, был проведен эксперимент на одном из участков газопровода Ухта - Торжок по сварке труб непосредственно на трассе в нитку трубопровода с использованием имевшегося оборудования. [13]
После предварительного определения места установки компенсационных узлов надо отрьпь приямок в основании под трубопроводами для производства сварочно-монтажных работ. I Сильфонный компенсатор следует устанавливать по оси трубопровода без перекосов, вырезая катушку на смонтированном трубопроводе. [14]
Размещение механизмов в колонне при укладке изолированного трубопровода.| Размещение механизмов при наземной укладке трубопровода диаметром 1420 мм. [15] |