Cтраница 2
Осиповичекому, Краснодарскому, Учалинскому КРЗ, где оно было переработано на покровные битумы марки БНК 90 / 30 путем окисления в аппаратах колонного типа. Полученные покровные битумы, примененные в производстве рубероида, показали высокие свойства, удовлетворяющие современным и перспективным требованиям кровельной промышленности. [16]
Осиповиче кому, Краснодарскому, Учалинскому НРЗ, где оно было переработано на покровные битумы марки БНК 90 / 30 путем окисления в аппаратах колонного типа. Полученные покровные битумы, примененные в производстве рубероида, показали высокие свойства, удовлетворяющие современным и перспективным требованиям кровельной промышленности. [17]
Осиповичекому, Краснодарскому, Учалинскому КРЗ, где оно было переработано на покровные битумы марки БНК 90 / 30 путем окисления в аппаратах колонного типа. Полученные покровные битумы, примененные в производстве рубероида, показали высокие свойства, удовлетворяющие современным и перспективным требованиям кровельной промышленности. [18]
Сравнительные показатели экранов из глины ( 1 и кислого гудрона ( 2. [19] |
Их используют для получения асфальта, как электроизоляционный материал, при производстве рубероида, пластмасс, лаков. Он же пригоден для отверждения и стабилизации промышленных отходов. Это позволяет уменьшить их пылеобра-зование и водопроницаемость при длительном хранении на городских свалках. [20]
Это качество толевой пропитки позволяет вырабатывать толь с одной лишь массой, служащей одновременно и пропиткой и покровным слоем ( см. Рубероид), и тем самым весьма упрощает конструкцию пропиточных аппаратов. Для осуществления этого принципа пришлось бы применять две массы - пропиточную и покровную-для уменьшения времени пропитки, как это имеет место в производстве рубероида. [21]
Широко развито в Германии ( ок. В СССР в настоящее время вырабатывается ок. Процесс производства рубероида заключается в следующем. [22]
Выпускаются трех марок: BH-IV, БН-V и BH-V - к, различающихся между собой по твердости ( глубине проникновения иглы) и т-ре размягч. Битум мапни BH-IV применяется ля изготовления склеивающих масс, при изготовлении покрытий для трубопроводов и цр. Битум марок БН-V и BH-V - к применяется как покровный слой на картоне при производстве рубероида, как покрасочный материал для обновления старых рубероидных и толевых кровель, для изоляционных покрытий трубопроводов и пр. [23]
Исходным сырьем для получения покровного битума на большинстве кровельных заводов служат битумы БНК 45 / 180 с разных нефтеперерабатывающих заводов. Исходные битумы смешиваются в общем битумохранилище. Поэтому на окисление поступает сырье разного состава с различными качественными показателями. Это отрицательно влияет на стабильность процесса окисления и качество получаемого покровного битума, вызывает перерасход сжатого воздуха, снижает качество покровной массы, нарушает технологический процесс производства рубероида. Для устранения негативных явлений впервые в отрасли предлагается система автоматического регулирования ( САР) окислительной установки ( рисунок) для регулирования соотношения битум-воздух между окисляемым битумом и окисляющим его воздухом, с корректирующими воздействиями по расходу и качеству исходного сырья, усредненной температуре процесса в конверторе и степени готовности битума. [24]
Рубероид изготовляют, пропитывая кровельный картон легкоплавким битумом с последующим покрытием с одной или с обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителем и посыпкой. Кровельный картон получают из тряпья, бумажной макулатуры и древесной целлюлозы. Крупнозернистая цветная посыпка не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придает ему привлекательный вид. В зависимости от назначения ( кровельный - К, подкладочный - П), вида посыпки и массы 1 м2 основы ( кровельного картона) рубероид делят на марки, например, РКК-500А, РКК-400А, РКК-400Б, РКК-400В, РКМ-350Б, РКМ-400В, РПМ-300А и др. На нижнюю поверхность кровельного рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, предотвращающую слипание материала в рулонах. Рубероид подвержен гниению - в этом его большой недостаток, поэтому освоено производство анти-септированного рубероида. [25]