Производство - сера
Cтраница 3
 |
Профили температур ( в. [31] |
Нестандартный способ производства серы на основе метода Клауса в неподвижном слое катализатора в режиме периодического реверса смеси [35-37] позволяет создать процесс, отличающийся от обсужденных ранее значительно меньшими капитальными и энергетическими ( эксплуатационными) затратами. Реверс-процесс осуществляется следующим образом. [32]
Эффективность установок производства серы из кислых газов обычно оценивают по общей степени конверсии сероводорода. Большинство отечественных установок по производству серы включает в себя установки доочистки хвостовых газов по методу Сульфрен. Последние по существу представляют собой каталитическую ступень процесса Клауса, осуществляемую периодически при температуре ниже точки росы серы. Поэтому для таких установок важно учитывать унос паров серы с газовым потоком. [33]
На установке для производства серы из сероводорода в связи с увеличением сопротивления в печном теплообменнике первого печного блока осуществляли переход на резервный второй блок. При этом были допущены нарушения технологического режима, предусмотренного регламентом: увеличена подача сероводорода, не соблюдена равномерность распределения воздуха по печам, произведен дополнительный подсос воздуха в систему, снижена концентрация сернистого газа после печей. Это привело к неполному сгоранию и попаданию сероводорода в контактный аппарат, температура в котором повысилась с 600 до 900 С, в результате чего последний вышел из строя. [34]
Особый интерес представляет производство серы из сероводорода, извлеченного из природных газов. [35]
Технологический режим установки производства серы зависит в первую очередь от состава кислого газа. [36]
 |
Схема установки Клауса с ра. / - кислый газ. 2 - воздух. 3 - пар высокой первый каталитический конвертер. 6 - . [37] |
Применяют также процесс производства серы методом прямого окисления. Для относительно небольших потоков газа ( например, газ дегазации пластовой воды), которые нельзя экономично обработать никакими другими методами, применимы процессы, основанные на принципе прямого окисления сероводорода в серу. При этом устанавливают высокие объемные скорости при избытке воздуха, поскольку здесь извлечение не зависит от температуры и установления равновесия. В присутствии предельных углеводородов H2S окисляется до серы без одновременного окисления углеводородов, так как температура в реакторах поддерживается на уровне менее 535 С. Этот поток проходит через конденсатор 5 серы б, при этом образуется пар, а газы подаются во второй каталитический конвертер 7, за которым следует конденсация серы. [38]
Содержится в выбросах производств серы, серной кислоты, сульфитов, сернистых красителей, сульфида бария, химического синтеза берлинской лазури, ультрамарина, сероуглерода, хлорида серы, соды, пестицидов, резинотехнических изделий, вискозы, фармацевтических, текстильных, кожевенных, металлургических, нефтехимических, клееваренных, желатины. [39]
 |
Хроматограмма газов регенерации серы. [40] |
На установке по производству серы с помощью промышленного хроматографа модели 120 - А с детектором по теплопроводности фирмы Beckman Instruments ( США) автоматизирован контроль состава газа. [41]
Сероводород, направляемый на производство серы или серной кислоты. [43]
Отпадает необходимость в установке производства серы по процессу Клауса. [44]
Проведенная работа по модернизации производства серы на первой очереди обеспечивает стабильную работу установок Клауса в настоящее время. [45]
Страницы: 1 2 3 4