Производство - резиновая смесь
Cтраница 2
Однако ряд компонентов резиновых смесей и других материалов необходимо подвергать предварительной обработке перед использованием в основном производстве, что значительно затрудняет научную организацию технологического процесса производства резиновых смесей. [16]
Инженер-технолог осуществляет разработку новых и совершенствование действующих технологических процессов, направленных на увеличение выпуска продукции, улучшение ее качества, экономию материальных ресурсов и снижение брака, анализирует причины брака и намечает мероприятия по их устранению; выявляет дополнительные резервы по увеличению объема производства резиновых смесей в цехе. [17]
При выборе схемы технологического Процесса, взаимного расположения оборудования, системы их автоматического управления и строительной конструкции здания учитывают сле дующие технологические особенности производства: а) количество разнотипных резиновых смесей, подлежащих изготовлению на одной поточной линии и в целом на всем участке; б) характеристику и дозировки компонентов, составляющих резиновую смесь; в) способ введения вулканизующих агентов; г) объем производства разных резиновых смесей; д) размеры площади и кубатуру здания ( при реконструкции действующих производств); е) капитальные затраты на приобретение и установку оборудования автоматической развески и его экономическую эффективность; ж) возможность и целесообразность объединения основного корпуса со складскими помещениями. [18]
Оценка эффективности и оптимизация подготовительного производства требуют всестороннего анализа. Последний аспект предполагает широкое использование в производстве резиновых смесей автоматических систем и средств современной электронно-цифровой и аналоговой моделирующей и вычислительной техники. [19]
Как и во многих отраслях промышленности, в производстве резиновых смесей наблюдается четкая тенденция к внедрению поточно-автоматических линий с применением оборудования большой единичной мощности. [20]
 |
Схема установки утилизации автопокрышек методом. [21] |
Газообразные продукты пиролиза содержат 48 - 52 % водорода, 25 - 27 % метана, имеют высокую теплоту сгорания. Их используют как топливо. Твердые продукты, так называемый шинный кокс, применяют при очистке сточных вод от тяжелых металлов, фенола, нефтепродуктов, в качестве активного наполнителя в производстве резиновых смесей, пластмасс и в лакокрасочной промышленности. Жидкая фракция также является высококачественным топливом, но продукт ее переработки может использоваться и в составе резиновых смесей. [22]
 |
Структурная схема изготовления резиновых смесей. [23] |
Конструкция и принцип действия поточных линий изготовления резиновых смесей с индивидуальной и централизованной развеской в резиносмесителях РС-250 подробно описаны в специальной литературе. Ниже приводится описание принципа действия поточных линий изготовления резиновых смесей как в резиносмесителях РС-250, так и в резиносмесителях большой мощности. Современное многотоннажное производство резиновых смесей состоит из ряда поточных автоматизированных линий, транспортных средств, бункерного хозяйства, весов-дозаторов, загрузочных, разгрузочных, контролирующих, считывающих и других устройств, складского хозяйства, приборов, средств управления и ЭВМ. Все это сложное хозяйство должно согласованно, бесперебойно и надежно функционировать длительное время. На рис. 3.1 приведена структурная схема производства резиновых смесей. [24]
Страницы: 1 2