Производство - эпоксидная смола - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе трудно грызть гранит науки - попробуй пососать. Законы Мерфи (еще...)

Производство - эпоксидная смола

Cтраница 1


Производство эпоксидных смол непрерывно увеличивается. Эпоксидные смолы производятся также в Англии, Голландии, ФРГ, Швейцарии, Бельгии, Франции, Японии, ЧССР и СССР. Кроме того, эпихлоргидрин находит применение в производстве ионообменных смол.  [1]

2 Схема производства эпоксидной смолы непрерывным способом. 1 - промежуточные емкости-смесители. 2 - дозировочные насосы. 3 - пульсационная колонн синтеза. 4 - обратный конденсатор. 5 - разделительные сосуды. 6 - пульсационная колонна нейтрализации. 7 - пульсаторы. - пленочные - роторные испарители. S - конденсаторы. 13 - суперцентрифуга. / / - фильтр тарельчатый. / 2 - вакуум-приемник. 13 - винтовой насос. - агрегат для отверждения. / 5 - фасовочный агрегат. [2]

Производство эпоксидных смол непосредственной конденсацией осуществляют как периодическим, так и непрерывным методом. Технологическая схема-получения эпоксидной смолы Э-20 непрерывным методом приведена на рис. 2.24. Синтез эпоксидной смолы проводят в колонных аппаратах 3 пульсационного типа, оборудованных рубашкой для подогрева паром и охлаждения водой.  [3]

4 Схема производства эпоксидной смолы непрерывным способом. 1-промежуточные емкости-смесители. 2 - дозировочные насосы. 3 - пульсационная колонна синтеза. - обратный конденсатор. 5-разделительные сосуды. 6-пульсационная колонна нейтрализации. 7-пульсаторы. в-пленочные роторные испарители. 9 - конденсаторы. 13-суперцентрифуга. 11 - фильтр тарельчатый. 12-вакуум-приемник. 13 - винтовой насос. Н - агрегат для отверждения. IS-фасовочный агрегат. [4]

Производство эпоксидных смол непосредственной конденсацией осуществляют как периодическим, так и непрерывным методом. Технологическая схема получения эпоксидной смолы Э-20 непрерывным методом приведена на рис. 2.24. Синтез эпоксидной смолы проводят в колонных аппаратах 3 пульсационного типа, оборудованных рубашкой для подогрева паром и охлаждения водой.  [5]

Процесс производства эпоксидных смол ( рис. 43) состоит из следующих стадий: дозировка сырья; конденсация; промывка олигоме-ра; отгонка смеси толуола с водой; фильтрация и сушка смолы.  [6]

Создание производства эпоксидных смол непосредственно связано с необходимость решения ряда - задач в области синтеза эль-фа-окисей.  [7]

В производстве эпоксидных смол должны быть выделены складские помещения для хранения сырья и готовой продукции.  [8]

В производстве эпоксидных смол и компаундов должна быть обеспечена непрерывность производственного процесса.  [9]

При производстве эпоксидных смол сточная жидкость образуется в результате применения водного раствора катализатора и растворителей, а также воды, используемой для промывки смол от побочных продуктов. Количество сточных вод составляет 2200 - 11200 кг на 1 т смолы.  [10]

В производстве эпоксидных смол должны быть выделены складские помещения для хранения сырья и готовой продукции.  [11]

В производстве эпоксидных смол и компаундов должна быть обеспечена непрерывность производственного процесса.  [12]

В производстве эпоксидных смол рабочие должны быть снабжены спецобувью в соответствии с нормами.  [13]

В производстве эпоксидных смол образуются сточные воды, жащие значительное количество эпихлоргидрина. Сточные воды образуются в результате отгонки реакционной воды в виде азеотропа, который содержит 5 - 6 % ( масс.) ЭПХ. Существующие технологические схемы производства эпоксидных смол предусматривают выделение эпихлоргидрина из сточных вод путем ректификации.  [14]

В производстве эпоксидных смол должны быть выделены складские помещения для хранения сырья и готовой продукции.  [15]



Страницы:      1    2    3    4