Производство - эпоксидная смола
Cтраница 3
 |
Характеристика сточных вод производства эпоксидных смол. [31] |
В процессе производства эпоксидных смол загрязненные сточные воды образуются за счет реакционной воды, вследствие применения водных растворов катализаторов и растворителей, а также в результате промывки и сушки смол. Количество сточных вод составляет 2 2 - 11 2 м3 на 1 т смолы в зависимости от рецептуры и технологии их получения. Характеристика сточных вод производства некоторых марок эпоксидных смол представлена в табл. 4.20. Следует отметить, что маточные растворы производства смолы марки Э - ЗЗр содержат 400 - 3100 мг / л уксусной кислоты, марки Э-40 - до 7 тыс. мг / л бикарбоната натрия; марки Э-15 - до 11 г / л едкого натра. [32]
Технологический процесс производства эпоксидных смол состоит из конденсации, промывки, фильтрации и сушки. Кроме того, периодически производится очистка реактора и промывка его водой и толуолом. [33]
 |
Коррозионная стойкость сталей в среде продукта конденсации эпихлоргидрина и дифенилолпропана при 20 С в лабораторных условиях.| Коррозионная стойкость сталей в реакционной. [34] |
Опыт работы производства эпоксидных смол показывает, что основное технологическое оборудование, изготовленное из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т ( реактор поликонденсации, отстойно-промывная колонна, мерник эпихлоргидрина, приемник толуольного раствора смолы, аппарат для отгонки толуола), работает без замены и следов коррозионных разрушений в течение 17 - 20 лет. [35]
Технологический процесс производства эпоксидных смол ( рис. 58) состоит из следующих стадий: конденсация, промывка, фильтрация и сушка. [36]
Полупродукт при производстве поликарбонатных и эпоксидных смол, клеев и других продуктов. [37]
Исходное сырье для производства эпоксидных смол и компаундов должно удовлетворять утвержденным кондициям и не иметь посторонних примесей. [38]
В ценностном выражении производство эпоксидных смол в США занимает существенное место, что видно из сравнения с другими важными типами смол. [39]
Исходное сырье для производства эпоксидных смол и компаундов должно удовлетворять утвержденным кондициям и не иметь посторонних примесей. [40]
О применяемый для производства эпоксидных смол. [41]
Основным сырьем для производства эпоксидных смол является дифенилолпропан, от качества которого в прямой зависимости находится качество смол. В связи с этим в работах центральной заводской лаборатории завода и ее технических служб постоянно уделяется внимание проблемам качества полупродукта для производства эпоксидных смол, особенно по таким показателям, как температура плавления ( 156 С), оптическая плотность ( 0 05), характеризующие чистоту этого продукта. [42]
Нашей промышленностью освоено производство эпоксидных смол, различающихся соотношением исходных компонентов. К числу немодифицированных относятся смолы Э-40, Э-41, Э-44, Э-49. Смолы Э-30 и Э - ЗО-Т модифицированы жирными кислотами растительных масел или алкидными смолами. Кроме того, выпускаются смолы ЭД-5, ЭД-6 и Э-37, которые также могут быть использованы для получения химически стойких покрытий. [43]
В ценностном выражении производство эпоксидных смол в США занимает существенное место, что видно из сравнения с другими важными типами смол. [44]
Отечественная промышленность освоила производство эпоксидных смол марок Э и ЭД - продукта конденсации эпихлоргидрина с ди-фенилпропан О М и омол марки ЭДФ, получаемых в результате применения в качестве конденсирующего средства для эпихлоргидрина суммарной фракции двухатомных фенолов - продукта коксования каменного угля и сланцев. Из этих смол путем их отверждения - необратимо протекающего химического процесса - получают полимеры, ко горые обладают более высокой химической стойкостью, чем исходные продукты. [45]
Страницы: 1 2 3 4