Cтраница 2
Приведенные схемы очистки сточных вод производства феноло-формальдегидных смол применимы для других марок смол, изготовленных с использованием крезолов, ксиленолов, п-трет-бутнл-фенола, дифенилолпропана и других фенолов. [16]
Надсмольные воды являются отходом в производстве феноло-формальдегидных смол. [17]
Наибольшее количество фенола потребляется в производстве феноло-формальдегидных смол. Непосредственно в производстве красителей фенол применяется в сравнительно небольших количествах, в частности в производстве некоторых азокрасителей. [18]
Аппараты для плавки фенола в производствах феноло-формальдегидных смол применяются в целях механизации загрузки в реакторы и герметизации этой операции. Герметизация в данном случае особенно важна и необходима вследствие летучести паров фенола и их токсичности. [19]
В другой системе автоматизации периодического процесса производства феноло-формальдегидных смол, предложенной Т. В. Ах-вледиани, программа управления реализована с помощью управляющей пневматической машины, которая в соответствии с заданным алгоритмом управления осуществляет схему логических связей команд с исполнительными органами, производит изменение уставок регуляторов, обрабатывает информацию, поступающую от различных датчиков. [20]
В промышленности искусственных смол СССР наибольший удельный вес имеет производство феноло-формальдегидных смол. [21]
Товарный продукт упаковывают в фанерные барабаны и отправляют на производство феноло-формальдегидных смол. Жидкие алкилфенолы также могут быть использованы для синтеза феноло-формальдегидных смол, но более низкого качества. [22]
Отгонка летучих фенолов при определении их в сточных водах от производства феноло-формальдегидных смол затруднена тем, что указанные воды наряду с фенолами содержат и некоторое количество формальдегида. При нагре вании таких вод происходит процесс конденсации фенолов с формальдегидом и соответствующая часть фенолов остается в колбе для отгонки. В таких случаях было рекомендовано подщелачивать раствор едким натром, добавлять солянокислый гидроксиламин в количестве, достаточном для связывания формальдегида, выжидать 30 мин и отгонять половину раствора, в которой будет весь формальдегид, бывший в пробе. Остаток в колбе затем надо разбавить несколько водой, подкислить фосфорной кислотой и отогнать летучие фенолы, как обычно. Избыток солянокислого гидроксиламина не мешает определению. [23]
Отгонка летучих фенолов при определении их в сточных водах от производства феноло-формальдегидных смол затруднена тем, что указанные воды наряду с фенолами содержат и некоторое количество формальдегида. При нагревании таких вод происходит процесс конденсации фенолов с формальдегидом и соответствующая часть фенолов остается в колбе для отгонки. В таких случаях было рекомендовано подщелачивать раствор едким натром, добавлять солянокислый гидроксиламин в количестве, достаточном для связывания формальдегида, выжидать 30 мин и отгонять половину раствора, в которой перейдет весь формальдегид, находившийся в пробе, затем остаток в колбе надо несколько разбавить водой, подкислить фосфорной кислотой и отогнать летучие фенолы, как обычно. Избыток солянокислого гидроксилами-на не мешает определению. [24]
Формальдегид может быть количественно определен с помощью полярографического метода в производстве феноло-формальдегидных смол, а также в аналогичных условиях. Например, Доман-ский и Бергер [119] описали метод определения формальдегида в феноло-формальдегидных конденсатах. [25]
Проверка ( Применимости Диизооропйлового эфира и ацетофенона для очистки промышленных стоков производства феноло-формальдегидных смол от фенолов, главным образом от ге-трег-бутилфенола, показала их недостаточную эффективность. [26]
Салигенин образуется также при действии формальдегида на фенол как промежуточный продукт при производстве феноло-формальдегидных смол ( см. стр. [27]
Для производства фенолоспиртов применяется реактор такого же типа, что и в моноаппаратном способе производства феноло-формальдегидных смол, снабженный паровой рубашкой, мешалкой и обратным холодильником. В реактор загружают 37 % - ный формалин, в котором фенол растворяется при соотношении - 1 15 моль ( и выше) формальдегида на 1 моль фенола. [28]
Приведенные соображения и цифровые данные свидетельствуют о том, что при оценке перспектив развития производства феноло-формальдегидных смол необходимо тщательным образом рассмотреть и уточнить экономически целесообразные масштабы его. [29]
Свободный фенол определяют согласно нормали НКХП № 114 - 44 МИ-11 на методы контроля производства феноло-формальдегидных смол и прессовочных порошков. [30]