Cтраница 1
Производство новолачных смол может осуществляться периодическим и непрерывным методами. [1]
Для производства новолачных смол наилучшим является соотношение на 7 молей фенола, 6 молей формальдегида, что составляет на 100 вес. Такие соотношения позволяют получить смолу с высокой температурой плавления и с максимальным выходом. [2]
![]() |
Схема варочного аппарата 1п. [3] |
Технология производства новолачных смол состоит из подготовки сырья - фенола, формалина - и катализатора; приготовления реакционной смеси; конденсации ( варки), приводящей к образованию водной смолы; сушки ( или выпарки) до получения безводной смолы и термообработки ее; слива, охлаждения и измельчения смолы. [4]
При производстве новолачных смол для быстропрессующихся пресспорошков с наивысшими физико-механическими свойствами применяют фенол - безводный или водный. [5]
![]() |
Схема реакционного агрегата для производства смол. [6] |
Обычно для производства новолачной смолы применяется следующая рецептура ( в вес. [7]
Обычно для производства новолачной смолы применяется следующая рецептура ( вес. [8]
Технологический процесс производства новолачных смол состоит из следующих основных операций: загрузки сырья; конденсации, сушки и слива смолы. [9]
![]() |
Реактор для производства сухи новолачных смол. [10] |
Для интенсификации производства новолачных смол более целесообразна рубашка со штампованными отверстиями, которая позволяет Применять пар давлением до 20 ат при толщине стенки реактора 14 мм и рубашки 11 мм. [11]
Кроме фенола для производства новолачных смол применяют: 1) смесь фенола и трикрезола ( - 50: 50), 2) смесь фенола и ксиле-нола ( - 60: 40), 3) торфяные и буроугольные фенолы ( стр. [12]
Кроме фенола для производства новолачных смол применяют: 1) смесь фенола и трикрезола ( - 50: 50), 2) смесь фенола и кснле-нола ( - 60: 40), 3) торфяные и буроугольные фенолы ( стр. [13]
Основные операции в производстве новолачных смол: 1) подготовка сырья - фенола, формалина и катализатора; 2) приготовление реакционной смеси; 3) конденсация ( варка), приводящая к образованию водной смолы; 4) сушка ( или выпарка) до получения безводной смолы и термообработка ее; 5) слив, охлаждение и измельчение смолы. [14]
В СССР впервые в мировой практике в промышленном масштабе осуществлен непрерывный процесс производства новолачных смол. [15]