Производство - сталь
Cтраница 2
Производство сталей с очень низким содержанием углерода и азота очень дорого и трудно осуществимо. Стабилизация титаном или ниобием или совместная может быть использована для устранения склонности к МКК даже для сталей с недостаточно низким уровнем углерода и азота, полученным методом передела АКО. [16]
Производство стали, Сборник МИС, XXXI, Ме-таллургиздат, стр. [17]
Производство сталей с модифицирующими добавками или нитридной фазой осуществляется по обычной технологии для низколегированных сталей и не представляет затруднений. Важно тщательно контролировать содержание азота в жидкой стали, а также количество вводимых раскислителей - алюминия и титана. Следует иметь в виду, что высокий отпуск до 600 С нормализованной стали 16Г2АФ ( скорость охлаждения менее 50 град / мин) практически не влияет на уровень ее механических ( незначительное снижение при 650 - 700 С) и хладостойких свойств. [18]
Производство стали ( непрерывные процессы) - методы: Bisro, Voest, Irsid, каскадный, окислительная плавка в желоб-ковой печи. [19]
Производство стали кислородно-конверторным способом с каждым годом увеличивается. [20]
Производство стали в индукционных печах производится значительно реже, чем в дуговых. Их чаще всего применяют при переплавке отходов легированной стали. Высокая температура, возможность создания вакуума, отсутствие науглероживающего металла позволяют получать в них сталь с малым содержанием углерода Вместимость этих печей невысокая. [21]
 |
Бессемеровский конвертор. [22] |
Производство стали заключается в том, чтобы окислить ненужные элементы, которые содержатся в чугуне ( S, P, Mn, Si, As и др.) и понизить содержание углерода. Потом соединяют эти окислы с флюсами и удаляют из металла в виде шлака. В расплавленный металл добавляют легирующие элементы. [23]
Производство стали в электропечах имеет ряд преимуществ по сравнению с другими способами выплавки стали. Так, в электропечах можно получать температуру до 2000 С и расплавлять металл с высокой концентрацией тугоплавких компонентов ( хрома, вольфрама, молибдена и др.); иметь высокоосновной шлак ( до 55 - 60 % СаО); создавать восстановительную атмосферу или вакуум ( индукционные печи) и добиваться хорошего раскисления и дегазации металла. [24]
Производство стали - это сложный физико-химический процесс, при котором протекают химические реакции в жидком металле и шлаке, а также на границах между жидким металлом и шлаком, между шлаком и газовой печной средой. [25]
Производство стали в конверторах в СССР развивается по двум направлениям: строительство цехов со все увеличивающейся емкостью агрегатов и повышение производительности действующих цехов за счет интенсификации кислородного дутья. [26]
Производство стали в кислородны. [27]
Производство стали в электропечах имеет ряд преимуществ по сравнению с другими способами выплавки стали. Так, в электропечах можно получать температуру до 2000 С и расплавлять металл с высокой концентрацией тугоплавких компонентов ( хрома, вольфрама, молибдена и др.); иметь высокоосновной шлак ( до 55 - 60 % СаО); создавать восстановительную атмосферу или вакуум ( индукционные печи) и добиваться хорошего раскисления и дегазации металла. [28]
Производство стали в нашей стране сильно возросло. [29]
Производство стали кислородно-конверторным способом с каждым годом увеличивается. [30]
Страницы: 1 2 3 4