Cтраница 4
В производстве стекла и стеклянного волокна твердые отходы ( стеклобой) могут достигать 50 - 70 %, а в производстве стеклянного волокна отходы составляют не менее 15 - 30 % годной продукции. [46]
В производстве стекла твердые отходы ( стеклобой) могут достигать 50 - 70 %, а в производстве стеклянного волокна отходы составляют не менее 15 - 30 % от выпуска годной продукции. Задачи промышленной экологии, требования к малоотходным производствам и технологии стекловарения предопределили основные варианты рационального использования получаемых отходов, их специфические свойства ( твердость, абразивность и др.) создают основные трудности повторного их использования в процессах стекловарения. [47]
В производстве стекла долгое время не было заметно почти никакого прогресса. [48]
В производстве стекол применяют теллур как добавку к стеклянной массе; если нужно придать ей коричневый оттенок и увеличить коэффициент лучепреломления стекла. [49]
В производстве двухслойного стекла коэффициент расширения имеет большое значение: если коэффициенты расширения основного и-накладного стекла различны, то изделия после остывания разрушаются. [50]
Сырьем для производства стекол служат разнообразные природные и синтетические материалы. [51]
В СССР производство стекол пирекс и изделий из плавленного кварца освоено, и в продаже имеются кварцевые тигли, чашки, трубки. [52]
Сырьем для производства стекол служат кварцевый песок, поташ, бура, сурик, доломит, известняк и другие природные минералы. Их очищают, тщательно измельчают и смешивают в строго заданных технологическим процессом весовых соотношениях. Расплав такой смеси, из которого удалены летучие компоненты, называют стекломассой. Из стекломассы методами выдувания, литья, экструзии, прессования получают различные стек-лоизделия - изоляторы, баллоны, установочные детали, детали остекления, пленки, чешуйки, волокна, покрытия. [53]
Сырьем для производства стекла служит кварцевый песок, сода, доломит, сульфат натрия. [54]
Непрерывный флотационный процесс. [55] |
Основные принципы производства стекла представлены на рис. 84.6. Сырье взвешивают, перемешивают и после добавления стекольного боя ( стеклобой) загружают в стекловаренную печь. Для варки стекла, из которого вручную вырабатывают хрустальные изделия, а также для варки специальных сортов стекла, производимых в небольшом количестве, применяют небольшие стекловаренные горшковые печи емкостью до 2 тонн. В стекловаренной печи одновременно могут находиться несколько горшков. [56]
В практике производства стекла основное значение имеет точное знание вязкости силикатных, боро-силикатных, а также фосфорно-силикатных стекол. Стекла, используемые в промышленности, резко отличаются друг от друга своей способностью подвергаться обработке, что в основном зависит от их химического состава. Поскольку промышленные стекла большей частью сложны по составу, то зависимость между вязкостью и составом очень запутанна. Свинцовые стекла сильно отличаются от известковых своей способностью обрабатываться. Каждый стеклодув по опыту знает, что мягкие, или длинные, стекла затвердевают постепенно в большом температурном интервале, тогда как короткие стекла затвердевают очень быстро и их обработка возможна только в относительно узком температурном интервале. [57]