Производство - таблетка
Cтраница 1
Производство таблеток - процесс их изготовления состоит из трех операций ( стадий): смешивание всех ингредиентов; прессование и получение самих таблеток; упаковка. [1]
Для производства таблеток и гранул пролонгированного действия используют различные наполнители, которые по мере своего разрушения освобождают лекарственное вещество. Так, например, в качестве наполнителя для гранул пролонгированного действия предложена смесь субстрата с ферментом. Ядро содержит активный компонент, который покрывается оболочкой. Ядро активного компонента или смесей активных компонентов содержит фармакологически приемлемый фермент или смеси таких ферментов, фармакологически приемлемый полимер в качестве наполнителя и субстрат для фермента или смеси ферментов. Чаще пролонгируется действие низкомолекулярных лекарственных веществ, составляющих большую часть употребляемых. Однако потребность в макромолекулярных лекарственных веществах, таких как инсулин, возрастает и создание пролонгированных лекарственных форм этих препаратов приобретает большое значение. Более сложна доставка макромолекул, чем низкомолекулярных лекарственных веществ из-за их небольшой подвижности, молекулярных затруднений и низких коэффициентов диффузии вследствие их большого размера. В результате этого диффузия в матрице - наиболее обычный способ высвобождения лекарственных веществ из резервуарных устройств, - неприменима к макромолекулам. Создана ламинированная цилиндрическая таблетка, содержащая водорастворимое ядро и высокогидрофобную оболочку. Пористое деградируемое ядро было выбрано из-за того, что присутствие взаимосвязанных каналов должно повышать извилистость оболочки и уменьшать скорость переноса лекарственного вещества из ядра к мембране. Оболочка сконструирована так, чтобы она была гидрофобной и содержала гидрофильный полимер, который либо набухает в водных средах, либо вымывается растворителем, создавая пути прохождения для макромолекулярного лекарственного вещества. Создание таблеток такого типа дает возможность высвобождать из них макромолекулы в течение недели. [2]
В производстве таблеток используют следующие виды упаковки: стеклянные и металлические банки, стеклянные флаконы, стеклянные и металлические пеналы, контурную ячейковую упаковку, контурную безъячейковую упаковку. [3]
Не рекомендуется производство таблеток цилиндрической формы без фаски, так как при расфасовке и транспортировании возможно разрушение острых кромок, в результате чего утрачивается товарный вид таблеток. [4]
РТМ-ЗООМ служит для производства таблеток цилиндрической формы небольших диаметров с плоскими и сферическими торцами. [5]
 |
Схема работы горизонтальной гидравлической таблеточной машины. [6] |
Гидравлические машины применяют для производства таблеток диаметром 20 - 230 мм из высокодисперсных материалов и материалов с волокнистыми наполнителями. Эти машины просты по конструкции и компактны. На первой позиции ( рис. 69, а) табле-тируемый материал из бункера-питателя / попадает между торцами подвижного 9 и неподвижного 10 пуансонов. На второй позиции ( рис. 69, б) бункер вместе с матрицей 11 перемещаются влево. Материал при этом остается в матрице 11 между торцами пуансонов. На четвертой позиции ( рис. 69, г) матрица с бункером перемещаются в крайнее левое положение, а пуансон 9 - в крайнее правое положение, вследствие чего таблетка освобождается и падает в приемный лоток. Затем матрица с бункером возвращаются в исходное положение и цикл повторяется. [7]
Механические однопуаисонные машины выпускаются для производства таблеток диаметром от 8 до 100 мм, высотой от 15 до 200 мм, что соответствует весу одной таблетки от 1 г до 1 кг. Штучная производительность машин обратно пропорциональна размерам таблетки и для машин разных размеров колеблется в пределах между 100 и 10 шт / мин. [8]
В настоящее время в мире производство таблеток ежегодно возрастает на 10 - 15 % и, по данным ВОЗ, эти темпы сохранятся до конца XX столетия. [9]
Таким образом, предприятия стремятся реализовать преимущества производства таблеток малого диаметра. [10]
Таблетирование обычно осуществляют на специальном оборудовании - таблеточных машинах-автоматах; производство таблеток, как правило, является массовым. [11]
Целлюлозы, позволяющая заменить сахарное покрытие, которая внедрена в производство таблеток флакумина и калефлона. [12]
Промышленный регламент № 64 - 1800 - 090 - 88 на производство таблеток экстракта сенны сухого. [13]
В области технологии производства готовых лекарственных средств проводятся исследования по совершенствованию производства таблеток, драже, мазей и ампульных растворов, а также по механизации трудоемких процессов производства. [14]
 |
Схема ротационной трехпозиционной таблеточной машины. [15] |
Страницы: 1 2 3