Cтраница 2
При использовании процесса электролиза в производстве тяжелой воды конденсат отбирают отдельно и направляют на питание последующих ступеней электролитической схемы концентрирования. Для этого газы охлаждаются в поверхностных холо-дильниках-кондесаторах ( см. рис. III-3) и затем поступают б барботажные промыватели, где происходит их окончательное охлаждение и промывка. Основная масса паров воды конденсируется в поверхностных холодильниках и может быть выведена для использования. Для отделения брызг электролита перед холодильниками иногда устанавливают сепараторы. [16]
Я считаю, что необходимо расширить производство тяжелой воды опробованным в заводских условиях методом электролиза. Но еще более необходимо развивать работу по получению больших количеств тяжелой воды другими способами и в частности построить в сжатый срок первые установки по получению тяжелой воды методом дистилляции и методом изотопного обмена. [17]
К началу 90 - х годов общемировое производство тяжелой воды достигло уровня - 5000 т / год. Основной объем его сконцентрирован в Канаде, где выпускается - 4000 т / год D2U на блоках единичной мощности от 400 до 800 т О2О / год. [18]
Названный профессором Фольмером конструктор машины для производства тяжелой воды Байерл после длительных розысков найден и направляется в Москву. [19]
Работает над изысканием новых промышленных методов производства тяжелой воды. [20]
Пока единственным известным нам промышленным методом производства тяжелой воды является электролитический метод, применявшийся в Норвегии и опробованный нами на Чирчике. [21]
Такое размещение взято исходя из необходимости рассредоточить производство тяжелой воды и возможности использования свободных мощностей электростанций, а также возможности удешевления стоимости тяжелой воды за счет использования отходящего водорода на азотно-туковых заводах Наркомхимпрома. [22]
В заключительном разделе кратко изложены сведения о производстве тяжелой воды с использованием процесса электролиза, при этом рассмотрены чисто электрохимические схемы, а также принципиальные схемы ее производства с использованием химического и фазового обмена изотопов водорода. [23]
В 1948 году заканчивается строительство 8 заводов по производству тяжелой воды методом электролиза и строятся с пуском их в 1949 году два завода по методу дистилляции аммиака. [24]
Электролитическое выделение водорода играет важную роль также в производстве тяжелой воды. В газообразном водороде, выделенном электролитически, содержание легкого водорода выше, чем в исходной воде. Таким образом, при электролизе раствор обогащается тяжелым водородом. Этот эффект используется как подготовительная стадия в производстве тяжелой воды. [25]
Поэтому электролитическое концентрирование не может рассматриваться как самостоятельный метод производства тяжелой воды в качестве основного продукта. Однако в тех условиях, когда процесс электролиза воды рентабелен для получения больших количеств водорода и кислорода, направляемых на химическую переработку, одновременная организация производства тяжелой воды может оказаться целесообразной и экономичной. В этом случае главные энергетические затраты относят на производство основных продуктов - водорода и кислорода, а на производство тяжелой воды приходятся только дополнительные затраты, связанные с приспособлением процесса электролиза к побочному получению тяжелой воды. [26]
В 1940 - 1941 гг. был разработан проект организации производства тяжелой воды в цехе электролиза на одном из заводов. [27]
Осуществление этого типа котла связано с организацией нового, весьма сложного, дорогостоящего производства тяжелой воды. [28]
На Московском электролизном заводе проводятся следующие опытные работы по усовершенствованию производства тяжелой воды методом электролиза. [29]
Намеченная в настоящее время централизация научно-исследовательских работ в области изучения методов производства тяжелой воды в Физико-химическом институте им. Карпова значительно ускорит получение наиболее рационального решения проблемы производства тяжелой воды. [30]