Cтраница 2
К процессам окислительной переработки угля относится газификация, в результате которой получают необходимое сырье для производства синтетического жидкого топлива и ряда химических продуктов. Перспективность этого метода объясняется и тем, что в качестве исходного материала для производства СО-Н2 могут быть использованы практически любые органические продукты. [16]
Синтетические топлива, представляющая по существу лишь исторический интерес в связи с практически полным прекращением производства синтетических жидких топлив. В этой главе описано состояние работ по газификации жидких топлив и по синтезу из СО и Н2 на момент прекращения их. [17]
Полученная смесь окиси углерода ( угарный газ) и водорода дает еще один источник сырья для производства синтетического жидкого топлива, метилового и этилового спиртов, альдегидов, кетонов, кислот и других химических продуктов. [18]
В последние 15 - 20 лет за рубежом, особенно в США, ФРГ и Англии, ведутся научно-исследовательские и проектно-кон-структорские работы по производству синтетического жидкого топлива ( СЖ. [19]
Как известно, в результате победы СССР в Великой Отечественной войне по репарациям из Германии было демонтировано и поставлено оборудование трех предприятий по производству синтетического жидкого топлива из угля. [20]
В программе записано, что на втором этапе ( к 2000 г.) в Кан-ско - Ачинском угольном бассейне должно было начаться строительство первых промышленных предприятий по производству синтетических жидких топлив из угля. [21]
Газовые смеси, получаемые из метана описанными выше способами, используются в химической промышленности в основном для производства синтетического аммиака и синтетического метанола для синтеза высших спиртов в производстве синтетического жидкого топлива ( процесс Фишера - Тропша) и для оксосинтеза. Последний из перечисленных процессов описывается в гл. [22]
Газовые смеси, получаемые из метана описанными выше способами, используются в химической промышленности в основном для производства синтетического аммиака и синтетического метанола для синтеза высших спиртов в производстве синтетического жидкого топлива ( процесс ФишеЩ 1 Тропша) и для оксосинтеза. Последний из перечисленных процессов описывается в гл. [23]
Использование битума в целях получения синтетической нефти невозможно без глубокой предварительной переработки извлекаемого сырья - коксования, гидрогенизации и десульфурации ( обессеривания) битума, расходы на которые составляют до 30 % от общих капиталовложений в строительство промышленных объектов по производству синтетического жидкого топлива. [24]
Значительные работы в области переработки углей в жидкое топливо ведутся в ФРГ-гидрогенизация топлива, его газификация с последующим синтезом, действуют заводы по производству жидкого топлива битуминозных пород в Канаде, из угля в ЮАР, планируется развертывание работ по производству синтетического жидкого топлива в Австралии с привлечением технологий, разработанных в ФРГ. [25]
Абсолютные масштабы потребления и добычи традиционной нефти, будут 1расти до 2000 г. После 2000 г. производство традиционной нефти начнет постепенно снижаться при резком уменьшении ее удельного веса в структуре - до 14 % на уровне 2020 г. Покрытие возрастающих в будущем потребностей в жидком топливе при; сокращении ( абсолютных ( масштабов производства традиционной нефти потребует помимо использования нефти из нетрадиционных источников ( в том числе нефти, получаемой с применением третичных методов увеличения нефтеотдачи пластов), повышающих степень извлечения традиционной нефти примерно до 40 %, использования битуминозных пород, нефтеносных сланцев, угля в качестве сырья для производства синтетического жидкого топлива, а также повышения глубины нефтепереработки с целью увеличения выхода светлых нефтепродуктов. [26]
В производстве синтетических жидких топлив методом гидрогенизации углей образуется шлам, в котором кроме органических соединений и золы угля содержатся соединения железа и молибдена, применяемые в качестве катализатора. [27]
Рассмотрено применение системного анализа при моделировании и оптимизации процессов получения синтетических жидких топлив. Описаны химико-технологические процессы, протекающие на различных стадиях производства синтетических жидких топлив. Представлены математические модели и алгоритмы их решения на ЭВМ. Даны примеры использования системного анализа при получении метанола и компонентов синтетических жидких топлив. [28]
Рассмотрено применение системного анализа при моделировании и оптимизации процессов получения синтетических жидких топлив. Описаны химико-технологические процессы, протекающие на различных стадиях производства синтетических жидких топлив. Представлены математичес-кие модели и алгоритмы их решения на ЭВМ. Даны примеры использования системного анализа при получении метанола и компонентов синтетических жидких топлив. [29]
Высокотемпературные реакторы с гелиевым теплоносителем удобны для получения жидких и газообразных синтетических топлив из углей. Газификация угля с использованием теплоты атомного реактора позволит снизить затраты на производство синтетических жидких топлив на 5 - 10 % и является важным фактором улучшения экономических и экологических показателей работы углеперерабатывающих заводов. [30]