Производство - углекислота
Cтраница 1
Производство углекислоты из дымовых газов организовано на 32 предприятиях ( табл. 2), из них на 20 используется уголь, на пяти - мазут, на трех - природный газ. [1]
Производство углекислоты ( техническое название двуокиси углерода) быстро увеличивается, что связано с расширением сферы ее использования в промышленности и быту. Получают углекислоту чаще всего из дымовых газов, а также из газообразных отходов некоторых производств. [2]
 |
Схема производства жидкой углекислоты из природных источников. [3] |
Производство углекислоты из естественных источников отличается невысоким расходом электроэнергии, простотой эксплуатации оборудования, небольшим количеством обслуживающего персонала. [4]
Производство углекислоты на спиртовых заводах ( выросло с 2 03 тыс. т в 1950 г. до 15 1 тыс. т в 1958 г., или в 7 5 раза. [5]
Производство углекислоты при непрерывном карбонатном омылении расщепленного жира было впервые организовано на Харьковском мыловаренном комбинате № 1, который вырабатывает в настоящее время 300 т углекислоты в год. [6]
Увеличение производства углекислоты в США связано с расширением использования ее для промышленного охлаждения, а также для карбонизации напитков. [7]
В производстве углекислоты ( сухого льда) этот метод вытес-шется этаноламиновым. [8]
Подавляющая часть производства углекислоты ( свыше 80 %) сосредоточена в РСФСР и УССР, в то время как в Киргизской ССР собственного производства углекислоты еще не имеется, а в Таджикской ССР оно Находится в стадии освоения. В Казахской ССР, Грузинской ССР, Азербайджанской ССР, Молдавской ССР, Литовской ССР, Латвийской ССР, Армянской ССР, Туркменской ССР и Эстонской ССР углекислотная промышленность представлена всего 1 - 2 предприятиями в каждой республике, причем в большинстве республик производство организовано лишь 3 - 4 года назад. [9]
Первый опыт перевода производства углекислоты с угля на газ осуществлен в 1956 г. на Краснодарском пивоваренном заводе. Углекислотный цех этого завода до 1956 г. получал уголь разных марок, в том числе малосернистого и умеренной зольности угля марки АК только 40 %, остальные 60 % приходились а долю угля AM и АРШ с повышенным содержанием серы, высокой зольностью и значительным количеством мелочи. Полученные от сжигания угля таких ( марок дымовые газы содержали до 10 % углекислоты и вредные примеси: сернистый газ ( SO2) и сероводород ( H2S), а также большое количество золы и сажи. [10]
На 2 мыловаренных заводах производство углекислоты организовано на базе непрерывного карбонатного омыления расщепленного жара я получения водорода для гидрогенизации жиров. [11]
Техническим новшеством является организация производства углекислоты на базе непрерывного карбонатного омыления рас - щепленного жира в мыловаренном производстве. [12]
Должен знать: технологический процесс производства углекислоты; схему очистки газа; физико-химические свойства абсорбентов; устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, ( контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; схему коммуникации; ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию; правила отбора проб; методику выполнения анализов; основные работы по текущему ремонту оборудования. [13]
Должен знать: технологический процесс производства углекислоты и правила его регулирования; схему очистки газа; фи-зико-химичеокие свойства абсорбентов; устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; схему коммуникации; ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию; правила отбора контрольных проб; методику выполнения анализов; основные работы по ремонту оборудования. [14]
Должен знать: технологический процесс производства углекислоты и правила его регулирования; физико-химические свойства абсорбентов; устройство, конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; схему коммуникаций; ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию-методику выполнения анализов. [15]
Страницы: 1 2