Производство - фенол
Cтраница 3
С производством фенола конкурирует по масштабам потребления бензола еще одна область - получение циклогексана. [31]
 |
Схема получения безводного сульфита натрия с очисткой отходящих газов. [32] |
При производстве фенола образуются сточные воды, содержащие сульфит натрия. Последний извлекают из сточных вод и выдают в виде товарного продукта. Производство безводного сульфита натрия состоит из нескольких последовательно протекающих стадий: фильтрования осветленных растворов, кристаллизации, декантации, обезвоживания, сушки и упаковки готового продукта. На стадиях сушки и упаковки возможно выделение пыли сульфита натрия в окружающую среду. [33]
При производстве фенола кумольным методом химически загрязненные сточные воды образуются при окислении изопропилбензола, при разложении гидроперекиси изопропилбензола и гидрировании феноль-ной смолы. [34]
 |
Циклограмма работы контактных аппаратов Гудри. [35] |
При производстве фенола парофазным гидролизом хлорбензола длительность цикла больше, чем при крекинге, и составляет 6 - 8 ч при рабочем периоде 4 - 5 ч [6]; тем не менее и в этом случае переключение потоков производится автоматически. Когда длительность рабочего периода увеличивается до 12 - 16 ч, необходимость в автоматическом переключении отпадает, однако в целях безопасности должна быть сохранена блокировка, исключающая неправильное переключение задвижек. [36]
При производстве фенола совместно с ацетоном по кумольному методу [1] помимо основных образуются побочные продукты, концентрирующиеся в кубовом остатке после отгонки от реакционной смеси ацетона и фенола. В состав кубового остатка, выход которого достигает 23 % от товарных продуктов, входят: фенол, ацетон, диметилфенилкарбинол, димер а-метилстирола, примеси диметил-дифенилбутана и смолистых веществ. [37]
При производстве фенола из кумола в качестве побочного продукта образуется а-метйлстирол, который трудно поддается очист. Превращения этого углеводорода почти не изучены. [38]
В производстве фенола из монохлорбензола отработанный рассол содержит около 0 2 г / дм3 фенола. В результате очистки с помощью активированного угля содержание фенола может быть снижено до 0 005 г / дм3, что позволяет использовать рассол для электролиза. [39]
В производстве фенола загрузка куба очень высока. Процесс перегонки начинают включением в систему вакуума. Открывая лудло на вакуум-линии, наблюдают по стрелке моновакуумметра за разрежением. По достижении вакуума в 550 мм, убедившись, что в аппарат нигде не подсасывается воздух, включают пар в змеевик. В операционном листке отмечают подъем температуры по термометру в шлеме куба и начало перехода первого погона. [40]
В производстве фенола через бензолсульфокислоту по способу Р. К. Эйхмана большая часть воды, содержащей фенол, возвращается в производственный цикл. Выводимая из цикла часть фенольных сточных вод перед сливом в водоемы подвергается очистке. К ним добавляются смывки с толов производственных помещений и другие содержащие фенол воды. [41]
В производстве фенола и пикриновой кислоты сульфирование бензола, как промежуточная стадия процесса, уступает место методу хлорирования. Сульфирование же нафталина и его производных по-прежнему широко применяется главным образом для получения нафталин - ( 3-сульфокислоты, являющейся промежуточным продуктом в производстве ( 3-нафтола. В большинстве реакций замещения нафталин дает а-производные ( см. стр. Поэтому нафталин-р-сульфокислота служит исходным продуктом для получения других р-производных. Сульфокислоты нафтиламинов и нафтолов имеют большое значение как промежуточные продукты для азокрасителей. [42]
В производстве фенола через бензолсульфокислоту фенол содержится в газах и парах, выделяющихся из плавильных котлов и гасителей. [43]
В производстве фенола через бензолсульфокислоту по способу Р. К. Эйхмана большая часть воды, содержащей фенол, возвращается в производственный цикл. Выводимая из цикла часть фенольных сточных вод перед сливом в водоемы подвергается очистке. К ним добавляются смывки с толов производственных помещений и другие содержащие фенол воды. [44]
В производстве фенола и ацетона гидроперекись изопропил-бензола получается в виде 25 - 30 % - ных растворов ( в избытке окисляемого углеводорода) жидкофазным окислением изопро-пилбензола воздухом при 110 С. В дальнейшем такие растворы подвергают вакуум-ректификации и дистилляции при температурах не выше 100 С, причем отбираемый дистиллят ( йзо-пропилбензол) возвращают на окисление, а в остатке получают обогащенную гидроперекись изопропилбензола, содержащую около 90 % чистого продукта. [45]
Страницы: 1 2 3 4