Производство - ферросплав
Cтраница 2
Электроды применяют в производстве ферросплавов, электростали, карбида кальция, абразивных материалов для шлифования, электролизе алюминия, электросварке. [16]
Мощность рудовосстановительных печей для производства ферросплавов в настоящее время превышает 48 000 ква. [17]
Алюминий для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии выпускается в виде чушек и гранул, и вырабатывается из первичного сырья или в результате переплава лома и отходов алюминиевых сплавов. [18]
 |
Основные параметры стандартных электропечей. [19] |
По методу ведения плавки производство ферросплавов в электропечах может быть непрерывным и периодическим. При непрерывном производстве шихтовые материалы загружают в печь по мере опускания уровня шихты, а продукты плавки ( металл и шлак) выпускают из печи по мере их накопления на подине. При периодическом производстве печи работают аналогично электросталеплавильным. [20]
Нефтяной кокс используют также в производстве ферросплавов, карбида кальция, различных углеродных изделий и в других производствах. [21]
Базой для развития качественной металлургии является производство ферросплавов, поэтому в тот же период были созданы крупные ферросплавные заводы в Челябинске ( 1931 г.), в Зестафоне и Запорожье. [22]
В СССР работают крупные заводы по производству ферросплавов, построенные за годы пятилеток: Челябинский ( ЧЭМК), Запорожский, Актюбинский, Зестафон-ский, Ермаковский и др. Ферросплавы получают из руд, концентратов, по большей части представляющих собой оксиды марганца, кремния, хрома, ванадия, вольфрама, молибдена, титана и других металлов, путем восстановления. Восстановителями служат углерод, кремний и алюминий. Наиболее распространенным способом получения является углевосстановительный. Этот способ применяется в тех случаях, когда нет особых требований к содержанию углерода в сплавах. В качестве восстановителей используют мелочь угольного и нефтяного кокса. Этот способ применяют при получении углеродистого ферромарганца, феррохрома и ферросилиция. [23]
 |
Схема индукционной плавильной печи емкостью от 10 до 18 т ( ток промышленной частоты. [24] |
Для процессов, идущих непрерывно, например производство ферросплавов, применяются дуговые печи с закрытой дугой, находящейся под слоем твердой шихты и образуемой вертикально расположенными электродами. Мощность этих печей достигает 30 тыс. ква. При производстве, например, электротермического ферросилиция, являющегося одним из наиболее энергоемких производств в металлургии, расходуется от 2500 до 13500 кет-ч на 1 m сплава. [25]
Особое значение имеют электротермические металлургические процессы в производстве ферросплавов. Наиболее распространенными ферросплавами являются ферросилиций, ферромарганец, феррохром, ферровольфрам, ферромолибден и феррованадий. [26]
Основными потребителями хромитов являются три отрасли промышленности: производство ферросплавов, производство огнеупоров и производство хромовых солей. [27]
 |
Динамика добычи нефти в различных странах ( в млн. т. [28] |
К концу девятой пятилетки в результате интенсивного развития производства ферросплавов, фосфора и расширения агломерации руд потребность в коксовом орешке возрастет в 3 раза и коксовой мелочи в 2 раза по сравнению с 1968 г. Ресурсы же коксового орешка и мелочи в коксохимической промышленности за этот же период уменьшатся в 5 - 6 раз. [29]
 |
Зависимость коэффициента теплопроводности электрометаллургических коксов от температуры. [30] |
Страницы: 1 2 3 4