Производство - волокно
Cтраница 2
Производство волокон из полипропилена в последние годы развивается быстрыми темпами. [16]
 |
Физико-механические свойства полиамидных волокон. [17] |
Производство волокна энант, разработанное и полученное советскими химиками, только развивается. Это волокно отличается светостойкостью и эластичностью и превосходит по этим показателям другие полиамидные волокна. [18]
Производство аминоэнантового волокна довольно сложно. Это волокно имеет преимущество перед другими полиамидами в прочности к деформации, истиранию и пр. В Советском Союзе организуется производство этого волокна. [19]
Производство нитратыеллюлозного волокна по ряду причин ( в частнс например, из-за низкого качества и высокой стоимости) в настоящее время всеместдо прекращено. [20]
Производство волокна винола ( винилон, куралон) основано на переработке в нити поливинилового спирта. [21]
 |
Физико-механические свойства полиамидных волокон. [22] |
Производство волокна энант, разработанное и полученное советскими химиками, только развивается. Это волокно отличается светостойкостью и эластичностью и превосходит по этим показателям другие полиамидные волокна. [23]
 |
Микрофотография волокна тенаско ( увеличено в 500 раз. [24] |
Производство волокна тенаско быстро увеличивалось после 1941 г. и продолжает увеличиваться и после окончания войны. [25]
Производство волокна алон, по-видимому, целесообразно только в тех случаях, когда для выработки отдельных видов изделий требуется получить аие латное штапельное волокно повышенной прочности. [26]
Производство волокон технического назначения также увеличено. [27]
Для производства волокон используются обычные марки ПВХ, получаемые в промышленности суспензионной или блочной полимеризацией. На всех современных заводах выпускается ПВХ с чистотой, растворимостью и термостабильностью, обеспечивающими нормальное ведение технологического процесса производства волокна. В связи с этим основным критерием оценки пригодности ПВХ к переработке по какой-либо конкретной технологической схеме или для производства волокна для какого-то вида изделий является его молекулярный вес. Повышение молекулярного веса полимера способствует улучшению механических свойств волокон, особенно усталостных показателей. Однако увеличение молекулярного веса приводит к снижению концентрации полимера в растворах при сохранении постоянной вязкости растворов. Это вызывает снижение производительности оборудования, повышение энергетических затрат, особенно на регенерацию растворителя, и таким образом приводит к удорожанию волокна. Поэтому марка полимера выбирается не только для данного технологического процесса, но и в зависимости от назначения волокна. Для сухого способа формования, где особенно важно использовать прядильные растворы с высокой концентрацией полимера, обычно применяется ПВХ с менее высоким молекулярным весом, чем для мокрого метода. [28]
Для производства волокна сополимер растворяют в ацетоне. После фильтрации и обезвоздушивания раствор сополимера поступает на формование жгута. Свежесформованный жгут вытягивается на 100 - 150 %, затем высушивается и дополнительно вытягивается на 800 % при температуре 125 С. Волокно выпускается, в основном, в резаном виде. [29]
Для производства волокон с высоким значением СП, равным 550 - 600, таких как полинозное волокно ВХ, напротив, необходимо применять целлюлозу с максимально высокой вязкостью. [30]
Страницы: 1 2 3 4