Cтраница 3
Для производства волокна применяют полиамид на основе адипиновой и азелаиновой кислот с, нонаметилендиамином. [31]
Для производства волокон этого типа применяются хлорированный: поливинилхлорид ( хлорин) и сополимеры хлористого винила с хлористым: виниленом ( соран), а также другие сополимеры. [32]
Для производства волокна и пластических масс применяется в основном частично омыленный эфир - диацетилцеллюлоза ( вторичный ацетат), растворимый в ацетоне. Вторичный ацетат получают путем частичного омыления ( гидролиза) первичного ацетата. [33]
Для производства волокон применяется альгиновая кислота из водорослей в виде кальциевой и других солей. Волокна из альгинатов хрома и берилия имеют большую прочность в мокром состоянии и устойчивость к щелочам, но они очень мало эластичны. Альгинат кальция окрашивается основными, а альгинат хрома - протравными красителями. [34]
Для производства волокна сополимер растворяют в ацетоне. Волокно выпускается, и основном, в резаном виде. [35]
Для производства волокна используется растворимый в ацетоне вторичный ацетат целлюлозы ( содержащий 53 5 - 55 5 % связанной уксусной кислоты), так называемый диацетат целлюлозы, который получается частичным омылением первичного ацетата целлюлозы. В настоящее время для получения волокна применяют также первичный ацетат целлюлозы с возможно большей степенью замещения. [36]
Для производства волокон и пленок пригодны природные и синтетические высокомолекулярные соединения со сравнительно большим молекулярным весом. Эти полимеры должны, как правило, содержать полярные группы, растворяться в доступных растворителях, плавиться без разложения или переходить в пластичное состояние при повышенной температуре. Макромолекулы таких соединений должны иметь вытянутую, мало разветвленную форму. Выбор исходных материалов для производства химических волокон, естественно, определяется также их доступностью и наличием достаточной сырьевой базы. [37]
Для производства волокна сополимер растворяют в ацетоне. Свежесформованный жгут вытягивается а 100 - 150 %, затем высушивается и дополнительно вытягивается: а 800 % при температуре 125 С. Волокно выпу-кается, в основном, в резаном виде. [38]
Параметры процесса получения извитых вискозных штапельных волокон шерстяного типа ( исходная целлюлоза обычная. [39] |
Для производства волокна флоксалан применялась коагуляционная ванна, содержащая сульфит аммония или натрия и несвязанную двуокись серы. [40]
Для производства волокна отдельные нити объединяют в жгут и подвергают горячей вытяжке. Вытяжка и последующее охлаждение придают нитям в волокне извитость. [41]
Для производства волокон из ПВО кроме поливинилового спирта основными видами сырья и материалов являются сульфат натрия, серная кислота, формалин и отделочные препараты. [42]
Для производства нек-рых волокон ( полиамидных, полиэфирных) разработан прямой метод формования из расплава, получающегося непосредственно в аппаратах полимеризации или поликонденсации. Стадия выделения полимера в виде гранулята в этом случае отсутствует. Отпадает также необходимость в плавильном устройстве. [43]
Для производства нек-рых волокон ( полиамидных, полиэфирных) разработан прямой метод формования из расплава, получающегося непосредственно в аппаратах полимеризации или поликонденсации. Стадия выделения полимера в виде грану лята в этом случае отсутствует. Отпадает также необходимость в плавильном устройстве. [44]
Для производства сололиэфирного волокна применяют продукт с числом омыления 359 3 мг КОН / г, с содержанием золы не более 28 5 % и с кислотным числом менее 1 мг КОН / г. Применяется при производстве волокон, окрашивающихся основными красителями. [45]