Производство - вискозное волокно
Cтраница 2
Процесс производства вискозного волокна состоит из следующих операций: 1) получения прядильного раствора. [16]
В производству вискозного волокна большое внимание уделяют выбору способа гюдооборота, повторному использованию промыиных вод и утилизации тепла из отработанных растворов, слипаемых в канализацию. Обычно на заводах вискозного волокна при рациональном водообороте расход подогретой умягченной воды составляет около 180 - - 250 л на 1 кг волокна. [17]
В производстве вискозного волокна применяется большое количество каустической соды. Эта отрасль промышленности нуждается в каустической соде высокой-чистоты, получаемой при электролизе по ртутному методу. Применение каустической соды, содержащей примеси, значительно ухудшает качество волокна и вырабатываемых из него тканей. [18]
В производстве вискозного волокна применяются ядовитые вещества: сероуглерод, концентрированная серная кислота, хлор и другие продукты. При сульфидировании, формовании и отделке волокна выделяются пары сероуглерода, сероводород, сернистый ангидрид, ацетон, метиленхлорид, хлор, который может вызвать у обслуживающего персонала острое отравление, воспаление верхних дыхательных путей, конъюктивит и другие заболевания. [19]
В производстве вискозного волокна технологическую схему принято разделять на две самостоятельные схемы: приготовления вискозы и изготовления волокна. [20]
В производстве вискозных волокон периодически действующие мерсеризационные пресс-ванны и вискозные аппараты ( ВА) заменяются на непрерывно действующие установки для получения щелочной целлюлозы производительностью ( по целлюлозе) до 30 - 50 т в сутки. [21]
В производствах вискозного волокна для фильтрации вискозы за последние годы широкое применение получают фильтры с намывным слоем и центробежной очисткой, у которых ликвидирована ручная перезаправка засоренного фильтрующего слоя. [22]
 |
Прядильные алюминиевые кружки ( размеры, мм. [23] |
В производстве вискозного волокна прядильная электроцентрифуга работает в тяжелых специфических условиях, которые вызываются высокой частотой вращения, вибрациями, продолжительным режимом работы с возможными перегрузками и окружающей кислотно-газовой агрессивной средой. [24]
В производстве вискозных волокон вентиляционные короба и стационарно установленные укрытия выполняют обычно из листового винипласта, подвижные рамки капсюляции из коррозионно-стойких сталей и органического стекла. [25]
В производстве вискозных волокон целлюлозу обрабатывают сероуглеродом и выпрядают волокна из растворов ксан-тогенятя целлюлозы в щелочи. В воздухе химических цехов этого производства содержатся пары сероуглерода, а в прядильно-отделочных цехах, кроме того, и сероводород, выделяющийся при нейтрализации вискозы. [26]
 |
Стеклопласти-ковый кристаллизатор с трубками из тефлона ( справа показан узел крепления тефлоновых трубок. [27] |
При производстве вискозного волокна в процессе прядения образуются сульфат натрия и вода. Воду удаляют испарением, а сульфат натрия выделяется в виде глауберовой соли. [28]
 |
Удельный расход основных видов сырья в вискозном производстве ( в кг на 1 кг продукции. [29] |
В производстве вискозных волокон применяется в основном сульфитная и сульфатная древесная целлюлоза; принципиально может быть использована также целлюлоза из соломы и камыша. [30]
Страницы: 1 2 3 4