Cтраница 1
Производство целлофана, как правило, входит в состав заводов вискозного волокна, поэтому следует охарактеризовать условия безопасной работы при его получении. [1]
Производство целлофана является в настоящее время крупным потребителем глицерина, используемого в качестве мягчителя. Перспективными областями его применения являются фармацевтическая промышленность и производство косметических средств. Глицерин начинают использовать в производстве полимеров в качестве реакционной среды при полимеризации. Большую роль он сыграл в развитии производства жестких полиуретановых пенопластов, исходным сырьем для которых может служить полиэфир, полученный из глицерина. [2]
Для производства целлофана применяется так называемая цел. [3]
Для производства целлофана применяются специальные целлофановые машины, представляющие собой сложные агрегаты. [4]
Схема целлофановой машины. [5] |
Для производства целлофана применяется вискоза с вязкостью 30 - 40 сек. [6]
Для производства целлофана применяется так называемая Яе лофановая машина ( рис. 12.1), представляющая собой сложны11 агрегат, состоящий из формовочной и отделочной частей, сушилК и приемного механизма, наматывающего готовую пленку в рУ - 0 ны. [7]
В химическом цехе производства целлофана эксплуатируется нагнетательная пневмоустановка для подачи лепестков сухой целлюлозы размером 50 X 50 мм от резательной машины к бункерным весам. Установка работает от вентилятора ВВД-8 с приводным электродвигателем мощностью 20 кет. [8]
Здесь не описывается технология производства целлофана, но целесообразно сделать одно замечание, относящееся к той стадии получения пленки, которая предшествует сушке. Как уже отмечалось при обсуждении взаимодействия воды с вискозными волокнами, целлюлоза, регенерированная из раствора, но еще не прошедшая сушку, удерживает большое количество воды. Это количество значительно превышает то влагосодер-жание, которое характерно для готового волокна, находящегося в равновесии с жидкой водой. [9]
Лаки, применяемые в производстве целлофана и комбинированных пленок на его основе, предназначенных для упаковки пищевых продуктов, так же как и адгези-вы, красители и другие модифицирующие вещества, должны соответствовать требованиям Государственного санитарного надзора Министерства здравоохранения СССР. [10]
Для этого еще в процессе производства целлофана добавляют в ванну для умягчения низкомолекулярные продукты поликонденсации мочевин и меламинов, а также таких веществ, как полиэтиленимин. [11]
Оксиэтилированные вещества широко используются в производстве целлофана. До стадии коагуляции вискозы в осадитель-ной ванне получение целлюлозы происходит в общих чертах так же, как описано на стр. Применяются те же оксиэтилированные вещества, что и при изготовлении вискозы. Формование вискозы осуществляют через удлиненные щели, в результате чего получают фольгу. Чтобы избежать образования корок, применяют оксиэтилированные амиды. При дальнейшей обработке фольги и других изделий для предохранения их от склеивания оксиэтилированные вещества используют в качестве эмульгаторов. [12]
В последнее время на предприятиях искусственного волокна для производства целлофана наряду с отечественными машинами, рассчитанными на работу с приводом постоянного тока по системе Г - Д со скоростью движения пленки 8 - 24 м / мин, стали широко применяться целлофановые машины СС-12 производства ЧССР; линейная скорость движения пленки на этих машинах 20 - 140 м / мин. [13]
Схема производства целлофана. [14] |
На рис. 46 представлена примерная схема классического технологического процесса производства целлофана. [15]