Производство - целлофан
Cтраница 3
При отделке пленки проводят в основном те же операции, что и при отделке вискозного волокна ( промывка, десульфурация, отбелка V кисло к кя с. Для упрощения технологического процесса из числа отделочных операций при производстве целлофана часто исключают процесс отбелки, а иногда и кисловки. [31]
Побывав на нескольких заводах этой компании, студенты решили исследовать операции, связанные с производством целлофана. [32]
Разнообразные сорта товарного глицерина находят применение как сырье в различных отраслях промышленности. Он используется для изготовления взрывчатых веществ ( нитроглицерин, динамит, бездымный порох), в производстве целлофана, алкидных смол, пластических масс, косметических изделий, медицинских препаратов, укупорочных изделий. [33]
Адиподинитрил взаимодействует с дицианодиамидом12 или гексаметилен-бис - ( дицианодиами-дом) 13, образуя производные триазина. При поликонденсации последних с формальдегидом получаются смолообразные продукты, которые можно использовать как вспомогательные материалы в текстильной промышленности, а также в производстве целлофана, бумаги и лаковых покрытий. [34]
В настоящее время - 80 % всего целлофана выпускают в виде влагонепроницаемых пленок, получаемых покрытием целлофановой пленки тонким слоем нитроцеллюлозного лака. Остальные 20 % приходятся на пластифицированную влагопроницаемую пленку. Метод производства целлофана состоит в продавливании вискозы через длинную щелевидную фильеру в кислотную осадительную ванну. Созревание вискозы для получения целлофана длится более короткое время, чем в случае производства волокон. [35]
Кроме того, целлофан при длительном хранении становится более хрупким, что приводит к увеличению отходов при его переработке. В связи с этим обработанный меламиноформ-альдегидной смолой целлофан необходимо сразу же после его получения, в течение одних-двух суток, направлять на переработку в полиэтиленцеллофан. Целесообразно сочетать производство целлофана и полиэти-ленцеллофана на одном заводе-изготовителе. [37]
Полученный по оптимальному технологическому режиму полиэтиленцеллофан, имеющий адгезионную прочность более 200 гс / см, не выдерживает и кратковременного действия повышенной влажности и высокой температуры. Поэтому для получения материала, устойчивого к действию повышенной влажности и стабильного в условиях эксплуатации, необходимо обрабатывать целлофан адгезивом. Такая обработка может быть проведена при получении комбинированного материала на экстру-зионно-ламинирующей установке или при производстве целлофана на стадии его пластификации. В отечественной промышленности принят последний вариант. Далее технология получения полиэтиленцеллофана будет рассмотрена последовательно: вначале предварительная обработка целлофана адгезивом, затем получение комбинированного материала на экструзионно-ламинирующем оборудовании. [38]
 |
Зависимость степени набухания волокна от содержания кислоты в осадительной ванне ( по Вруму. [39] |
В области Р, когда осадительная ванна содержит очень мало кислоты, получают высокомодульное волокно типа, сформованного японским исследователем Тачи-кава. Область DC соответствует ваннам для получения извитого штапельного волокна типа шерсти. Низкокислотные ванны, соответствующие участку кривой СВ, применяют для формования высокопрочной кордной нити и высокопрочного штапельного волокна. Участок ВА соответствует ваннам для производства текстильной нити, а также обычного и упрочненного штапельных волокон. Высококислотные ванны применяют при производстве целлофана. [40]
Страницы: 1 2 3