Cтраница 3
В производстве целлюлозы из хвойной древесины сульфатным способом в качестве побочного продукта получается натровое мыло смеси смоляных и жирных кислот. Его называют сульфатным мылом. Это грязноокрашенная с неприятным запахом масса мазеобразной консистенции. Основными компонентами сульфатного мыла являются натриевые соли смоляных и высокомолекулярных жирных кислот примерно в равных количествах. Жирные кислоты представлены линолевой, олеиновой и пальмитиновой. При действии на сульфатное мыло разбавленной серной кислоты выделяется смесь этих органических кислот и около 10 % неомыляемых веществ. Последние состоят из высокомолекулярных алкоголен и фитостерина. Продукт разложения сульфатного мыла называют сырым талловым маслом. [31]
При производстве целлюлозы сульфитным методом отходы - так называемые сульфитные щелока - в основном состоят из кальциевых солей лигносульфоновых кислот ( лигносульфонатов), гексоз и пентоз. Гексозы саха-ров сбраживают на этиловый спирт, а из пентоз получают белковые дрожжи. В остатке - сульфитспиртовой барде - концентрируются лигносульфонаты. [32]
При производстве целлюлозы сульфатным и натронным методами в качестве промышленного отхода получаются черные щелока, содержащие сульфатный или щелочной лигнин. При существующем технологическом режиме сульфатные щелока, с целью регенерации едкого натра, сжигаются. При гидролизе древесины и различных растительных отходов с целью получения этилового спирта и белковых дрожжей в качестве отхода получается нерастворимый остаток, называемый гидролизным лигнином. [33]
В производстве целлюлозы по сульфатному способу в качестве отхода получается натровое мыло смоляных и жирных кислот. Этот продукт называется сульфатным мылом. [34]
В производстве целлюлозы по сульфатному способу накоплен большой опыт по огневой переработке в содорегенерацион-ных агрегатах отработанных черных щелоков с целью регенерации химикатов. При этом получают расплав смеси солей ( Na2S, Na2S04 и Na2CO3) и пар энергетических параметров. [35]
При производстве целлюлозы сульфатным способом наибольшей надежности электроснабжения требуют цехи регенерации и выпарной. [36]
При производстве целлюлозы для химической переработки очистка ее от гемицеллюлоз имеет большое значение. На практике этот процесс, носящий название облагораживания, осуществляется путем обработки освобожденного от лигнина волокна горячей разбавленной щелочью, холодной концентрированной щелочью или комбинируются оба эти способа. [37]
В производстве целлюлозы и древесной массы расчет норм расхода балансовой древесины производится на каждый вид продукции в зависимости от породного состава сырья. Технологическая щепа и дрова пересчитываются в балансовую древесину. [38]
При производстве целлюлозы этим способом используется любой лес - хвойный, лиственный и смешанный. Древесину обрабатывают смесью щелочи и сернистого натрия, полученного восстановлением ( прокаливанием) природного сульфата натрия с органическими остатками ( лигнин) от предыдущей партии сульфатной целлюлозы. В таком щелочном растворе лигнин растворяется и остается целлюлоза, менее затронутая деструкцией, чем при сульфитном способе, так как в щелочной среде она не гидролизуется. [39]
При производстве целлюлозы по сульфатному способу происходит образование сероводорода, который в смеси с сераорганическими соединениями выбрасывается со сдувочными газами в атмосферу и отравляет ее. В данное время строятся и проектируются предприятия производительностью более 2 тыс. т целлюлозы в сутки, поэтому проблема утилизации сероводорода и сераорганических соединений становится весьма актуальной. Заводы такой мощности вырабатывают 2 - 4 т сераорганических соединений и сероводорода в час. [40]
При производстве целлюлозы сульфатным методом в качестве отхода получается сульфатное мыло. Это мыло при обработке серной кислотой разлагается, и на поверхность раствора всплывает смесь жирных и смоляных кислот - сырое талловое масло. [41]
В производстве целлюлозы по сульфитному способу, как уже отмечалось, щелоки в настоящее время во многих случаях не отбираются и не упариваются, а сбрасываются в канализацию. Упаренные концентраты используются по товарному направлению либо сжигаются в качестве топлива. В связи с этим удельные показатели возможного использования сульфитных щелоков в качестве топлива в перспективе значительно возрастут. [42]
Технологический процесс производства целлюлозы требует непрерывности электроснабжения, так как даже кратковременные перерывы электроснабжения серьезно нарушают технологический процесс и приводят к длительным простоям предприятия. [43]
Из процессов производства целлюлозы и полуцеллюлозы наиболее универсальным, позволяющим перерабатывать любые породы древесины и получать целлюлозу высокой прочности, является сульфатный. За последнее время за рубежом для производства полуцеллюлозы широко применяется нейтрально-сульфитный способ. [44]
Сульфитный способ производства целлюлозы заключается в обработке измельченной древесины раствором бисульфита кальция при повышенной температуре под давлением. [45]