Cтраница 3
![]() |
Схема гидрометаллургического производства цинка. [31] |
Таким образом, в пирометаллургическом производстве цинка источником извлечения индия служат пыли печей коксования брикетов и свинец, полученный в процессе ректификационной очистки чернового цинка. [32]
В средние века известно было производство цинка, оно зародилось в Индии ( XII в. Соединения сурьмы и мышьяка3 описаны Василием Валентином в Триумфальной колеснице антимония ( XV в. Западноевропейские алхимики особенно интересовались различными соединениями ртути ( киноварь, сулема, оксид ртути, основной сульфат ртути), так как считали ртуть прародительницей всех металлов. [33]
При определении индия в отходах производства цинка и в других материалах поступают следующим образом [309]: Отходы ( содержащие около 1 % In из расчета на сухое вещество) обрабатывают разбавленной H2S04 до прекращения растворения. После отфильтровывания нерастворимых веществ ( PbSOd, Si02 и другие) фильтрат обрабатывают стружками цинка до полного восстановления Fes и израсходования большей части кислоты. Осажденные металлы ( вместе с избытком стружек цинка) отфильтровывают, промывают горячей водой, растворяют в разбавленной HNOs, к раствору прибавляют избыток NH4OH и NH4C1 и кипятят до тех пор, пока запах ГШзне станет совсем слабым. После нагревания смеси для коагуляции осадка сульфидов последний отфильтровывают и промывают сероводородной водой. Фильтрат кипятят для удаления избытка H2S, обрабатывают избытком КОН и кипятят. Полученный осадок 1п ( ОН) з и Fe ( OH) s отфильтровывают, промывают и растворяют в уксусной кислоте; раствор разбавляют водой, добавляют ацетат аммония и осаждают индий сероводородом. Сульфид индия отфильтровывают, промывают, растворяют в НС1 и осаждают индий аммиаком, как описано выше. Чистоту 1п20з контролируют спектральным методом. Дальнейшая очистка осадка зависит от найденных примесей. [34]
Основные технико-экономические показатели гидроэлектрометаллургического способа производства цинка приведены в габл. [35]
В качестве аппаратов выщелачивания в производстве цинка нашли применение Пачуки ( см. рис. 4.3) и только при работе с концентрированными ( по кислоте) растворами и при высокой температуре используют чаны с механическим перемешиванием. [36]
В качестве аппаратов выщелачивания в производстве цинка нашли применение Пачуки ( см. рис. 4.3) и только при работе с концентрированными ( по кислоте) растворами и при высокой температуре используют чаны с механическим перемеши ванием. [37]
В качестве аппаратов выщелачивания в производстве цинка нашли применение Пачуки ( см. рис. VIII-2), и только при работе с концентрированными растворами кислоты и при высокой температуре используют чаны с механическим перемешиванием. [38]
Директивами XXIII съезда КПСС намечено увеличить производство цинка в СССР к 1970 г. в 1 6 - 1 7 раза. [39]
Купорос цинковый гранулированный получается из отходов производства цинка. [40]
При пирометаллургическом ( дистил-ляционном) способе производства цинка цинковые концентраты сначала подвергают окислительному, а затем агломерирующему обжигу на спекательных машинах. Ввиду высокой температуры агломерационного обжига ( 1200 - 1300 С) улетучивается часть мышьяка, свинца и кадмия из обжигаемого материала. В этом процессе удаляется с газами значительная доля германия ( в виде хлорида, окислов), который концентрируется в пыли, улавливаемой электрофильтрами или другими пылеуловителями. [41]
Кадмий добывается как побочный продукт при производстве цинка из цинковых и цин-ково-свинцовых сульфидных и окисленных руд, содержащих кадмий. Практически сырьем для получения кадмия служат отходы цветной металлопромышленности: 1) медно-кад-миевые кеки цинкоэлектролитных заводов, 2) кеки литопоновых з-дов, 3) пуссьера цин-кодестилляционных з-дов, 4) пыль медеплавильных и свинцовоплавильных печей. [42]
Пределы допустимых изменений параметров электролиза при производстве цинка сравнительно невелики, поскольку цинк - электроотрицательный металл и процесс его осаждения на катоде в, значительной степени зависит от состава электролита, плотности тока, температуры и чистоты раствора. [43]
Спектр цинксодержащих отходов, образующихся в непрофильных для производства цинка отраслях, достаточно широк. К ним относятся, например, пыли и шламы доменных, литейных, стале -, меде - и свин-цовоплавильных цехов, шлаки последнего, отходы химической промышленности, отработанные серебряно-цинковые аккумуляторы и катализаторы. [44]
Ниже рассмотрено поведение индия на различных стадиях процессов производства цинка и свинца и способы извлечения индия из отходов производства. [45]