Производство - щелочь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если бы у вас было все, где бы вы это держали? Законы Мерфи (еще...)

Производство - щелочь

Cтраница 2


Химическая коррозия металла вызывается разными химически активными веществами-кислотами, щелочами, солями. Например, при производстве щелочей необходимо обращать внимание на стойкость реакционных сосудов к корродирующему действию их.  [16]

Мы указывали выше на исследование систем, связанное с технологией процесса получения каустика выпариванием электролитических щелоков. Большое значение в технологии производства щелочей имеет также процесс каустификации соды.  [17]

За исключением Японии нет, пожалуй, ни одной страны, в которой развитие содовой промышленности, при наличии других благоприятных обстоятельств, тормозилось бы отсутствием или ограниченностью источников поваренной соли и известняка. Да и Япония, не располагающая месторождениями поваренной соли, базирует часть своего производства щелочей ( главным образом электролитического) на поваренной соли, добываемой из морской воды.  [18]

Растворы играют важную роль EI живой и неживой природе, а также в науке и технике. Физиологические процессы в организмах животных и в растениях, всевозможные промышленные процессы ( например, в производстве щелочей, солей), образование осадочных пород и другие в большинстве своем протекают в растворах. Поэтому найти чистые вещества в естественных условиях или приготовить их в лаборатории чрезвычайно трудно.  [19]

Производство щелочи связано было о выбросом в воздух больших количеств соляной кислоты. Была назначена королевская комиссия, на основании доклада которой в 1863 г. принят первый закон, регулирующий производство щелочей и других продуктов. Позднее он был распространен на ряд других производственных процессов, в том числе не связанных с производством щелочей.  [20]

Результаты электрохимических исследований в щелочном растворе ( 50 % NaOH без хлорида или с 0 2 % С1 при 135 - 140 С) показали, что поведение сталей 26 - IS и 26 - 1 одинаково: обе они в этих условиях находятся в пассивном состоянии. Сталь 26 - 1, имеющая прекрасную коррозионную стойкость в щелочных средах, используют в качестве конструкционного материала для оборудования в производстве щелочи.  [21]

Производство щелочи связано было о выбросом в воздух больших количеств соляной кислоты. Была назначена королевская комиссия, на основании доклада которой в 1863 г. принят первый закон, регулирующий производство щелочей и других продуктов. Позднее он был распространен на ряд других производственных процессов, в том числе не связанных с производством щелочей.  [22]

Температура охлаждающей воды, поступающей в конденсаторы смешения, 25 - 30 С, температура выходящей из них воды 45 - 50 С. Расход воды обычно составляет 25 - 35 м3 на 1 т пара, получаемого в последних корпусах. Часть барометрической воды непрерывно выводится из оборотного цикла выпарки на про-мывку шлама и заменяется свежей, чем обеспечивается возврат в производство щелочи, увлекаемой вторичным паром в конденсаторы смешения.  [23]

Опасность повышения концентрации ртути в тканях рыб обусловлена увеличением ее содержания в результате сброса промышленных вод и антропогенного закисления озер. Биоаккумуляция ртуф ] в тканях рыб наблюдается и в водных массивах, удаленных от промышленных производств. В этом случае она связана с выветриванием минералов, геотермальной и вулканической деятельностью. Источниками ртути могут быть шахты, металлургические заводы, предприятия по производству щелочи и хлора, а также по производству этилена и красителей, топочные устройства.  [24]

А), чередующиеся с катионоселективными ( С), образуют большое число параллельных камер ( фиг. В таком многокамерном электродиализаторе с одной лишь парой электродов деминерализация или концентрирование растворов может осуществляться во многих камерах. При многокамерном электродиализе неизбежная доля непроизводительных затрат электроэнергии, определяемая перенапряжением разложения процессов на электродах, распределяется на все число камер деминерализации и, таким образом, в расчете на единицу количества продукта сводится к минимуму. По этой же причине облегчается решение задачи обработки образующихся на электродах продуктов. После создания в конце 194О г. стабильных ионообменных мембран с низким электрическим сопротивлением многокамерный электродиализ стал широко применяться на практике для деминерализации и концентрирования растворов электролитов. В 1950 - х годах во многих странах были начаты исследования и разработки в области электродиализа применительно к деминерализации соленых вод, а несколько позже был разработан электродиализный процесс как средство концентрирования морской воды для получения концентрата, используемого в хлорной промышлености и в производстве щелочи.  [25]

Ввиду лепкой окисляемости оксихинолята плав следует защищать от кислорода воздуха. Реакцию проводили в атмосфере инертных газов ( азот, аргон, гелий) и водяного пара. Наилучший выход оксина был получен при использовании водяного пара, который способствует более легкому течению процесса, а также большей подвижности реакционного плава. Применение хинолин-сульфоната натрия вместо сульфокислоты позволяет избавиться от пиления, дымления и вспенивания при загрузке. Исходные вещества должны быть по возможности свободны от примесей. Сулъфонат следует тщательно отмыть от серной кислоты, поскольку образующиеся минеральные соли из-за нерастворимости их в расплавленной щелочи являются причиной образования комков в плаве, понижают его подвижность и делают возможными местные перегревы. В едкой щелочи недопустимо наличие в заметных количествах ( более 0 002 %) хлоратов, которые могут присутствовать в качестве примеси при производстве щелочи электролизом хлористых солей.  [26]



Страницы:      1    2