Производство - электросталь
Cтраница 2
Применение такого дуплекс-процесса с заливкой в электропечь жидкого полупродукта позволяет удвоить производительность дуговой печи, вдвое снизить удельный расход электроэнергии и электродов. При этом появляется возможность увеличить производство электростали при недостатке высококачественного железного лома. [16]
При выполнении схемы развития отрасли нужно знать структуру отраслевого информационного банка, например Черметэлектро, и ее связь с технологией. Например, САПР-Сталь включает в себя производство электростали, конвертерной и мартеновской стали. На перспективу 5, 10, 20 лет и более осуществляется прогноз. [17]
При выполнении схемы развития отрасли надо знать структуру отраслевого информационного банка ( например, Черметэлектро), его связь с технологией. Например, САПР Сталь включает в себя производство конвертерной и мартеновской электростали. На перспективу 5, 10, 20 лет и более осуществляется прогноз. [18]
Выплавка стали в дуговых электропечах является одним из современных способов получения жидкой стали. Высокие технико-экономические показатели электросталеплавильного производства обусловливают непрерывное увеличение производства электростали. [19]
Наиболее целесообразно установить поставку котельных труб из стали 12Х1МФ какого-либо одного способа производства. Учитывая тенденцию к сокращению производства мартеновской стали и увеличению производства электростали как в СССР, так и за рубежом, видимо, целесообразно перейти на производство труб только из электростали. [20]
Снижению массы и продлению срока службы конструкций, а тем самым и сокращению потребности в металле способствует широкое применение качественных сталей вместо обычной углеродистой стали. Это требует большего развития передовых способов производства металла, многие из которых были разработаны у нас, но внедрены лишь частично, например непрерывная разливка стали, частично кислородно-конвертерный способ и производство электростали. [21]
В развитых странах, богатых электроэнергией, производство электростали росло особенно быстрыми темпами. [22]
По развитию электротермии дореволюционная Россия значительно отставала от передовых капиталистических стран и зависела от них в получении электротермического оборудования. Поэтому после Великой Октябрьской социалистической революции и окончания гражданской, войны электротермические производства пришлось создавать практически заново. Для обеспечения индустриаг лизации страны и развития машиностроения в годы первых двух пятилеток были построены и введены в эксплуатацию специализированные цехи по производству электростали в Запорожье, Горьком, на Урале, а также отдельные цехи с электропечами на таких крупных заводах, как трактирные в Сталинграде и Челябинске, автомобильные в Москве и Горьком и другие. [23]
 |
Доля электростали в мировом производстве стали, в %. [24] |
Во второй половине 20 века произошло сильное увеличение доли электростали в общем объеме сталелитейного производства, связанное со следующими причинами. Во-первых, машиностроение предъявляет растущие требования к качеству стали, увеличивается доля качественных сталей ( и уменьшается доля рядовых), которые производятся в электропечах. Во-вторых, в качестве сырья для производства стали все больше используется амортизационный лом, обычно переплавляемый в электропечах. В-четвертых, производство электростали является экологически более чистым, чем производство стали другими способами. К тому же и производство электроэнергии на угольных станциях также становится экологически более чистым. [25]
Первые промышленные дуговые печи появились у нас в начале XX столетия, а индукционные - еще позднее. По производству электростали СССР сейчас занимает первое место в мире. Благодаря развитию электроплавки в СССР создана промышленность легированных сталей, ферросплавов, твердых сплавов. С учетом особого значения электростали в промышленности в ближайшие годы предусмотрен значительный рост выплавки электростали. [26]
Страницы: 1 2