Производство - элемент
Cтраница 1
Производство элементов Лекланше требует дефицитного оксида марганца, природные ресурсы которого ограничены. Необходимость получения синтетического МпО2, не содержащего примеси Аа, сдерживает развитие производства элементов Лекланше. [1]
Производство элемента № 50 из руд и россыпей всегда начинается с обогащения. Методы обогащения оловянных руд довольно разнообразны. Применяют, в частности, гравитационный метод, основанный на различии плотности основного и сопутствующих минералов. При этом нельзя забывать, что сопутствующие далеко не всегда бывают пустой породой. Часто они содержат ценные металлы, например вольфрам, титан, лантаноиды. В таких случаях из оловянной руды пытаются извлечь все ценные компоненты. [2]
 |
Схема башенного расположения оборудования отделения. [3] |
Производство элементов и батарей состоит из нескольких участков, на которых изготовляются отдельные детали или материалы для источников тока, и сборочного отделения. [4]
Производство элементов Лекланше требует дефицитного оксида марганца, природные ресурсы которого ограничены. Необходимость получения синтетического МпО2, не содержащего примеси As, сдерживает развитие производства элементов Лекланше. [5]
Производство элементов этой и следующей групп в мирное время поглощает основную массу металла во всех странах, и поэтому предельное уменьшение их веса без ущерба для конструкций имеет колоссальное экономическое значение, не говоря уже о том, что оно во многих случаях является необходимым и по технико-эксплуатационным соображениям. [6]
Для производства элементов 373 Марс используют два типа электролитов. Этот же электролит, но с добавками HgCl2, раствора сульфата хрома или бихромата калия и крахмала является самозагустевающим и применяется для покрытия той стороны кабельной бумаги, которая в элементе обращена к цинковому аноду. Самозагустевающий электролит наносят на кабельную бумагу при 14 - 16 С в виде тонкого ( 0 5 - 0 7 мм) слоя пасты; затем бумагу с нанесенной пастой выдерживают при 90 С, при этом происходит ее загустевание. Элементы с таким вязким и нетекучим электролитом часто называют сухими. [7]
ГТ производства элементов использует интегральные и тонкопленочные технологические процессы. В логических элементах, выполненных по ГТ, активные компоненты ( транзисторы) реализуются на основе кремниевых кристаллов, а для пассивных используются тонкие пленки. [8]
Для производства элементов 373 Марс используют два типа электролитов. Этот же электролит, но с добавками HgCl2, раствора сульфата хрома или бихромата калия и крахмала является самозагустевающим и применяется для покрытия той стороны кабельной бумаги, которая в элементе обращена к цинковому аноду. Самозагустевающий электролит наносят на кабельную бумагу при 14 - 16 С в виде тонкого ( 0 5 - 0 7 мм) слоя пасты; затем бумагу с нанесенной пастой выдерживают при 90 С, при этом происходит ее загустевание. Элементы с таким вязким и нетекучим электролитом часто называют сухими. [9]
 |
Состав масс некоторых положительных электродов в %. [10] |
Для производства элементов воздушной системы, а также смешанной марганцево-воздушной системы применяется активированный уголь, получаемый обработкой древесного или каменного угля водяным паром при высокой температуре. [11]
Рост производства элемента № 40 продолжается. [12]
Способ производства нержавеющих элементов арматуры для бетона. [13]
При производстве элементов и трубных узлов в заводских или базовых условиях широко используют автоматическую электродуговую сварку под флюсом с вращением собранных элементов или трубных узлов. Для осуществления равномерного вращения собранного трубного узла применяют различные манипуляторы и сборочно-сварочные стенды. Вращение труб на этих стендах осуществляют с помощью торцевых вращателей или внутренних центраторов, приводимых во вращение электродвигателем через редуктор и штангу. Применяют также гидравлический или электромеханический привод внутреннего центратора. Сварку поворотных стыков выполняют сварочной головкой, установленной над стыком. При использовании автоматической или полуавтоматической электродуговой сварки в среде углекислого газа все слои сварного шва, включая и корневой, выполняют этим видом сварки. Однако в случае применения автоматической электродуговой сварки под флюсом корневой слой шва уже невозможно выполнить этим видом сварки вследствие опасности образования прожогов и вытекания расплавленного металла из разделки шва. Поэтому в данном случае корневой ( первый) слой шва выполняют ручной электродуговой сваркой или полуавтоматической электродуговой сваркой в среде углекислого газа. Заполняющие и облицовочный слои выполняют автоматической электродуговой сваркой под флюсом. [14]
В производстве элементов, сборочных единиц и устройств РЭА используется большой перечень ТП, основанных на различных физических и химических методах обработки материалов. [15]
Страницы: 1 2 3 4