Производство - двуокись - титан
Cтраница 1
Производство двуокиси титана включает ряд операций. Используемый обычно в качестве руды ильменит растворяют в серной кислоте. При этом образуются растворы сульфатов трехвалентного и двухвалентного железа и сульфатов титана. После восстановления ( обычно металлическим железом) солей трехвалентного железа в соли двухвалентного железа раствор охлаждают и избыток железа удаляют в виде железного купороса, содержащего 7 молекул кристаллизационной воды. [1]
 |
Краткая схема производства титана из железотитановых концентратов. [2] |
Производство двуокиси титана для лакокрасочной промышленности и других потребителей возникло в XIX в. По этому гидрометаллургическому способу рутил или ильменит, по возможности маложелезистый, обрабатывают 93 % - ной серной кислотой при температуре 125 - 200 С, по реакции ( 309), выделяющей тепло. [3]
Производство двуокиси титана, начатое в 1961 г. ( Норвегия), все время расширяется, особенно после второй мировой войны. Цена 1 т ТЮ2 в 1970 г. была 561 - 627 долларов. [4]
Производство двуокиси титана, начатое в 1961 г. ( Норвегия), все время расширяется, особенно после второй мировой войны. Цена 1 т TiO2 в 1970 г. была 561 - 627 долларов. [5]
Производство двуокиси титана включает четыре основные стадии: получение растворов сульфата титана, гидролиз, прокаливание и поверхностная обработка продукта. [7]
Производство двуокиси титана является многостадийным процессом. Для получения этого пигмента с высокой степенью дисперсности двуокись титана измельчают на специальных струйных мельницах - микронайзерах. Строение кристаллической решетки зависит от условий выделения ТЮ2 и последующего прокаливания пигмента. Двуокись титана рутильной формы является наиболее атмосферостойким белым пигментом, поэтому ее и применяют для атмосферостойких покрытий. Двуокись же тита-наданатазной формы более дешевая, но в атмосферных условиях сравнительно быстро разрушается ( мелит), и ее применяют в эмалях для покрытий, эксплуатируемых внутри помещений. [8]
Отходами производства двуокиси титана описанным способом являются сточные воды газоочистки. Они представляют собой 10 % - ную НС1 и раствор гипохлорита кальция. Количество этих вод суммарно менее 1 т на 1 т готового продукта. [9]
При производстве двуокиси титана ( рис, 1) ильменит разлагают серной кислотой; образовавшийся раствор сернокислых солей титана, железа и других растворившихся в серной кислоте примесей ильменита освобождают от шлама. Осветленный раствор охлаждают для выделения из него основной части железного купороса, который затем отделяют на центрифуге. Полученный раствор выпаривают, гидролизуют и образовавшуюся метатита-новую кислоту после отделения гидролизной кислоты подвергают промывке методом многократной репульпации. Свободную от солей железа метатитановую кислоту подвергают прокаливанию, при котором она переходит в двуокись титана, последняя затем подвергается сухому и мокрому измельчению в замкнутом цикле. [10]
При производстве двуокиси титана ильменит разлагают серной кислотой; образовавшийся раствор сернокислых солей титана, железа и других растворившихся в серной кислоте примесей ильменита освобождают от шлама. Осветленный раствор охлаждают для выделения из него основной части железного купороса, который затем отделяют на центрифуге. Полученный раствор выпаривают, гидро-лизуют и образовавшуюся метатитановую кислоту после отделения гидролизной кислоты промывают многократной репульпацией. Свободную от солей железа метатитановую кислоту прокаливают, в результате чего она переходит в двуокись титана, последняя затем подвергается сухому и мокрому измельчению в замкнутом цикле. [11]
В производстве двуокиси титана во избежание ухудшения стабильности растворов или их сильного разбавления водой недопустимо попадание в них воды, получающейся в больших количествах при намывке слоя. Поэтому фильтры с намывным слоем снабжаются двумя системами для отвода фильтрата. [12]
 |
Схема комбинированного метода промывки с применением фильтр-пресса. [13] |
В производстве двуокиси титана после промывки мета-титановой кислоты на листовых вакуум-фильтрах промытый осадок должен поступить в прокалочную печь непрерывного действия, в которой проводят сушку и прокаливание метатитановой кислоты. Для того, чтобы избежать бункерования пасты, поступающей с фильтров периодического действия, пасту репульпируют и, устанавливая для питания печи пастой барабанный ваку-ум фильтр непрерывного действия, подают в него суспензию метатитановой кислоты, полученную из репульпирован-ного осадка. [14]
В производстве двуокиси титана каждый аппарат восстановления должен быть оборудован воздушным эжектором, а каждый аппарат гидролиза - индивидуальной вытяжкой с естественным побуждением. [15]
Страницы: 1 2 3 4