Cтраница 2
В производстве двуокиси титана ( титановых белил) после фильтрации метатитановой кислоты образуется отход гидролизной кислоты, содержащей 22 - 25 % серной кислоты и 8 - 12 % моногидрата железного купороса. [16]
В производстве двуокиси титана ( титановых белил) после фильтрации метатитановой кислоты образуется отход гидролизной кислоты, содержащей 22 - 25 % серной кислоты и 8 - 12 % моногидрата железного купороса. На некоторых предприятиях отходы гидролизной кислоты достигают 12 000 т в год, и вопросы утилизации их имеют большое значение как по экономическим, так и по санитарным соображениям. [17]
Показатели качества воды, потребляемой в производстве химических волокон. [18] |
При производстве двуокиси титана максимальная температура воды должна быть 28 С. В этом производстве применяется также умягчение воды. [19]
Переход железа и титана в [ IMAGE ] Зависимость перехода в рас. [20] |
При производстве двуокиси титана применяют не чистые растворы сернокислого титана, получаемые, например, растворением титанилсульфата в воде, а технические растворы, образуемые при обработке обогащенных титановых руд ( титаномагнетитов, пе-ровскита, титановых шлаков) серной кислотой. [21]
Схема измельчения ильменита. [22] |
В производстве двуокиси титана измельчают титансодержащие руды: ильменит ( FeO-TiOa), титаномагнетит ( ТЮ2 РезО4), железный купорос, получающийся как побочный продукт производства, и двуокись титана перед ее промывкой и последующей прокалкой, а также после прокалки для получения готового фабриката. [23]
В производстве двуокиси титана в последнее время стали использовать безъячейковые барабанные вакуум-фильтры БбНР45 - 3 14 ( см. рис. 3.9), предназначенные для осветления кислых растворов и разделения при температуре до 70 С малоконцентрированных труднофильтруемых кислых суспензий, содержащих тонкодисперсные твердые частицы, которые при фильтровании на обычных вакуум-фильтрах непрерывного действия с тканевой фильтрующей перегородкой не отделяются полностью от фильтрата или быстро закупоривают поры фильтровальной ткани, увеличивая ее сопротивление фильтрации и сводя к минимуму производительность фильтра. [24]
В производстве двуокиси титана ( титановых белил) после фильтрации метатитановой кислоты образуется отход гидролизной кислоты, содержащей 22 - 25 % серной кислоты и 8 - 12 % моногидрата железного купороса. [25]
При производстве металлургической двуокиси титана обычно применяют способ введения зародышей, более экономичный, так как в этом случае можно применять сернокислые растворы непосредственно после фильтрации без предварительного концентрирования выпариванием. [26]
Для СССР производство двуокиси титана и титановых белил представляет особый интерес, потому что производство их не связано с расходованием цветных металлов ( свинца и цинка) и потому что в СССР для производства двуокиси титана имеются практически неисчерпаемые залежи сырья. [27]
Первой стадией производства двуокиси титана является подготовка сырья: ильменита, жидкого стекла и чугунной стружки. [29]
На одном из производств двуокиси титана выгрузка значительно ускорена и облегчена в результате применения механического ножа, приводимого в движение вручную с помощью штурвального колеса и зубчатой рейки. При достижении барабаном скорости вращения 150 - 200 об / мин, нож включается в работу и за 1 - 2 минуты срезает осадок. [30]