Производство - деталь
Cтраница 3
Для производства деталей из термореактивных пластмасс доказано, что закон распределения является нормальным, а критерии оптимальности могут быть трех вариантов: 1) достижение максимального выхода годной продукции; 2) достижение минимума неисправимого брака ( потерь материала); 3) достижение минимума стоимостных потерь от брака. Различные варианты работы гидравлического пресса при прессовании детали из К-18-2 представлены на рис. IV-6. [31]
Для производства деталей из полиэфирных стеклопластиков методом ручной выкладки разработаны связующие, обладающие тиксотропными свойствами, которые препятствуют их стенанию с вертикальных частей деталей. Разработаны также связующие, быстро пропитывающие стекловолокнистые наполнители или изменяющие цвет при введении инициаторов отверждения. В последнем случае по цвету композиции легко определить содержание инициаторов, что очень важно при использовании метода распыления для производства деталей из полиэфирных стеклопластиков. [32]
Для производства деталей применяются обычно следующие термореактивные полимеры: фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные и меламинформальдегидные под общим названием аминопластов, анилинформальдегидные ( последние применяют и без наполнителя в качестве высокочастотного материала) и кремнийорганические. Фенопласты с органическими наполнителями допускают при длительной работе температуру 100 - 110 G, кратковременно - 115 - 135 С с такой же дополнительной усадкой, как указано выше. [33]
Поскольку производство деталей путем переработки прессматериалов получило широкое распространение в радиотехнической промышленности, мы считаем целесообразным осветить основные направления механизации и автоматизации относящихся к этому производству процессов. [34]
 |
Схема машины для литья под давлением. [35] |
Для производства деталей соединений и фасонных изделий из винипласта может быть применен способ литья под давлением. Литье под давлением основано на принципе доведения массы материала в обогреваемых цилиндрах до вязкотекучего состояния и выдавливания в гнезда закрытой пресс-формы через специальные литниковые каналы. Залитая масса заполняет свободное пространство пресс-формы, охлаждается и превращается в твердое изделие, которое при раскрытии формы выталкивается наружу. [36]
Для производства массовых деталей широкое распространение получили автоматы и полуавтоматы, в которых все движения рабочего цикла, в том числе и управление, осуществляются автоматически, без участия рабочего. [37]
Для производства деталей готовых изделий применяют так называемые заготовки - доски и брусья, прирезанные применительно к заданным размерам и с припуском на механическую обработку и усушку. [38]
 |
Схема рабочих частей штампа. а - для беззазорной вырубки - пробивки. б - для вырубки-пробивки с зазором 2.| Схема изготовления рабочих частей штампа. [39] |
Для производства деталей небольших серий рекомендуется использовать штампы с матрицами из бронзы БрАЖ - 9 - 4, рабочие окна которых получают пробивкой рабочими пуаисо-иами. [40]
 |
Линия ДВ504 для непрерывного склеивания заготовок по толщине. [41] |
Для производства деталей оконных блоков рекомендуется использовать короткомерные отходы пиломатериалов, сращивая их по длине в основном на зубчатые соединения. [42]
Для производства деталей двигателя автомобилей моделей 1984 г. и последующих годов широко используют фторсилокса-новые эластомеры. Это связано с необходимостью повышения тепло - и маслостойкости изделий, работающих в контакте с новым типом топлива - газохолом. Фторсилоксановый эластомер применяют для производства мембран распределительных элементов топливной системы. [43]
Процесс производства деталей становится мобильным, легко переводимым на изготовление других изделий. Это свойство пластмассовых деталей особенно ценно, так как 80 - 85 % продукции машиностроения изготовляют в условиях серийного производства при часто меняющихся объектах производства. [44]
Условия производства деталей из термопластов иные. [45]
Страницы: 1 2 3 4