Масляное производство
Cтраница 1
Масляное производство базируется, в основном, на старых методах кислотно-контактной и кислотно-щелочной очистки, связанных со значительным расходом серной кислоты и с получением трудно реализуемых отходов в виде кислого гудрона с содержанием 50 - 55 % органики. [1]
Отходы масляного производства ( остаток от деасфальтизации гудрона и экстракты селективной очистки) на ряде новых нефтеперерабатывающих заводов служат основным видом сырья для битумного производства. [2]
 |
Характеристика сиазанской нефти. [3] |
Для масляного производства этот мазут не пригоден, поскольку автотракторные масла из него низкоиндексные. [4]
Парафины масляного производства подвергают окислению с целью получения жирных кислот. Часть масел и жирных кислот используют для получения консистентных смазок. [5]
Отходы масляного производства ( остаток от деасфальтизацив гудрона и экстракты селективной очистки) на ряде новых нефтеперерабатывающих заводов служат основным видом сырья для битумного производства. [6]
Отходы масляного производства - гачи, а также тяжелые нефтяные остатки - можно подвергнуть термическому крекингу. При этом также получаются газы, по в меньшом количестве, чем при 1 аталитнческом крекинге. [7]
Парафины масляного производства подвергают окислению с целью получения жирных кислот. Часть масел и жирных кислот используют для выработки консистентных смазок. [8]
В масляном производстве хроматографические процессы чаще всего используются при очистке масел с целью повышения их качества. В некоторых случаях хроматография используется для разделения масляного сырья на группы однотипных углеводородов, используемых в дальнейшем для составления высококачественных масляных композиций. Хорошие результаты получаются в промышленности также при регенерации отработанных масел. [9]
На масляном производстве намечается осуществить технические мероприятия по глубокой переработке нефтей на масла и парафины без строительства дополнительных установок за счет осуществления схемы двухступенчатой переработки мазутов, реконструкции установок деасфальтизации по двухступенчатой схеме и совмещения процессов депарафинизации и Обезмасливания. Для дооедстки дистиллятмых масел ( с целью улучшения их качества по цвету и содержанию серы) работники завода предлагают строительство установки гидроочистки. Очистка остаточных масел предусматривается на вновь строящейся установке адсорбционной очистки. [10]
Парафиносодержащие фракции масляного производства обладают коллоидной структурой с различной степенью лиофильности. Очевидно, если найти эффективный способ коагуляции и осаждения парафиносодержащих дисперсных систем, то он может быть положен в основу процесса депарафинизации и обезмасливания без дорогостоящего процесса фильтрования. Однако эти системы, как правило, агрегативно устойчивы. Устойчивость структуре придают в данном случае двойной электрический слой и стабилизаторы. К стабилизаторам, кроме смол и асфальтенов, можно отнести мыла жирных кислот, продукты окислительной конденсации и другие полярные включения. Способность гидрозолей коагулировать под влиянием электролитов впервые была отмечена Сельми, Грэмом, Борщевым. Они установили, что коагуляцию гидрозолей способны вызывать все электролитыпри достижении достаточно высокой концентрации. [11]
Побочные продукты масляного производства используются следующим образом. Асфальты и экстракты применяются как сырье для производства битума или направляются в котельное топливо, а из полученных при депарафинизации гача и петролатума выделяют парафин и церезин. Гач и петролатум проходят дополнительную обработку на установках обезмасливания, фильтрования через отбеливающие земли или гидроочистки парафинов. После обработки получают из гача - парафин, а из петролатума - церезин. [12]
Дальнейшее развитие масляного производства в Баку также намечено, в основном, на базе малопарафиновых нефтей. [13]
Лучшими для масляного производства считались до последнего времени бакинские масляные нефти, в первую очередь балахан-ская масляная, карачухурская, сураханская отборная и др. VXopomiiM сырьем для производства масел являются эмбенские нефти, в частности доссорская, юрская и байчунасская. [14]
Сложность процессов масляного производства вызывает необходимость разделения всего хозяйства на отдельные самостоятельные цехи. [15]
Страницы: 1 2 3 4