Масляное производство
Cтраница 2
Побочные продукты масляного производства используются следующим образом. [16]
Технологическая сторона масляного производства в работе Нефтяная промышленность в Северо-Американском штате Пенсильвания и на Кавказе описана еще более скупо, чем в первой книге. [17]
Этапы становления масляного производства АО Ново-Уфимский НПЗ / Нефтепереработка и нефтехимия. [18]
Возрастающее по объему масляное производство уже не могло базироваться, в основном, на балаханской масляной нефти 1 сорта. [19]
Таким образом, масляное производство на заводе № 2 располагает значительными резервами снижения трудоемкости производства продукции. [20]
Наряду с развитием масляного производства должен возрасти выпуск парафинов. [21]
 |
Перегонка мазута в сложной колонне с промежуточным подогревом жидкости в отпарной секции.| Варианты вакуумных колонн с внутренними отпарными секциями. [22] |
Для вакуумных колонн масляного производства применение внутренних отпарных секций существенно улучшает качество масляных дистиллятов, сужает фракционный состав и повышает температуры вспышки благодаря более глубокому вакууму в них. [23]
В технологической схеме масляного производства основным процессом чаще всего является очистка фенолом. Ее целесообразно сочетать с адсорбционной доочисткой вместо принятой в настоящее время контактной доочистки отбеливающими землями. Адсорбционную доочистку осуществляют при малой кратности адсорбента к сырью ( 0 2 - 0 5: 1) в зависимости от характера очищаемого продукта. Этот метод не только обеспечивает получение светлого обесамоленного масла ( 1 - 2 5 марки по NPA), но улучшает и другие его свойства. В результате удаления некоторого количества ароматических углеводородов с низким и отрицательным индексо м вязкости, которые не были извлечены в процессе селективной очистки, повышается ИВ готового масла, уменьшаются его коксуемость и коррозионная агрессивность. [24]
В технологической схеме масляного производства основным процессом чаще всего является очистка фенолом. Ее целесообразно сочетать с адсорбционной доочисткой вместо принятой в настоящее время контактной доочистки отбеливающими землями. Адсорбционную доочистку осуществляют при малой кратности адсорбента к сырью ( 0 2 - 0 5: 1) в зависимости от характера очищаемого продукта. Этот метод не только обеспечивает получение светлого обессмоленного масла ( 1 - 2 5 марки по NPA), но улучшает и другие его свойства. В результате удаления некоторого количества ароматических углеводородов с низким и отрицательным индексом вязкости, которые не были извлечены в процессе селективной очистки, повышается ИВ готового масла, уменьшаются его коксуемость и коррозионная агрессивность. [25]
Для вакуумных колонн масляного производства целесообразна установка отбойных устройств над вводом сырья и под наиболее нагруженными ( по парам) тарелками боковых отборов. В работе [71] отмечается, что в вакуумных колоннах уже в течение ряда лет успешно применяют клапанные тарелки и различные насадки без закоксовывания и вспенивания жидкости. [26]
Наряду с развитием масляного производства должен возрасти выпуск парафинов. [27]
Применение присадок на масляном производстве НУНПЗ для достижения предъявляемых к товарным маслам требований тесно связано с развитием нефтехимического синтеза и наличием присадок для товарного производства. [28]
Технология внедрена на масляном производстве АО Башнефтехим и позволит увеличить глубину переработки, высвободить ресурсы твердого парафина, повысить качество и количество СЖК. [29]
Рассмотрены новейшие средства автоматизации масляного производства. Приведены соображения по экономической эффективности от внедрения комплексной автоматизации. [30]
Страницы: 1 2 3 4