Cтраница 2
Каждое металлургическое производство предъявляет свои требова-ания к количеству и составу технологического или технического кислорода. [16]
Интенсификация металлургического производства неразрывно связана с развитием теории и практики легирования черных металлов. [17]
Интенсификация металлургического производства требует более широкого внедрения скоростной разливки стали, которая имеет следующие преимущества: скорость разливки в изложницу можно увеличить в 3 - 4 раза, металл меньше окисляется на воздухе, вследствие повышения температуры расплава не происходит затягивание стакана сталью, не образуются во время разливки настыли на дне ковша, расплав в течение меньшего времени реагирует с футеровкой ковша. [18]
Условия металлургического производства ( запыленность, наличие агрессивных газов, загруженность территории) приводят в большинстве случаев к необходимости использовать для подачи энергии на печи кабельные коммуникации. [19]
Томасшлак-отход металлургического производства, тонкий, тяжелый, темно-серый до темно-коричневого цвета порошок, получающийся в производстве стали томасовским методом. [20]
Для металлургического производства характерны источники выделения ацетилена, связанные с утечкой коксового газа при его получении, транспортировке и сжигании, а также с наличием карбида кальция в составе белых и карбидных металлургических шлаков. Ацетилен образуется при коксовании углей и содержится в небольшом количестве в коксовом газе, поэтому коксовые батареи являются сильным источником загрязнения воздуха. Ацетилен выделяется также у мест потребления коксового газа, например в мартеновских цехах. [21]
Продукция металлургического производства - металлы и сплавы - используется в виде твердых тел. Такие тела в отличие от жидкостей характеризуется особыми свойствами, которые используются как при различных способах обработки, так и при их эксплуатации в виде различных изделий. [22]
Автоматизация металлургического производства, по мнению подавляющего большинства отечественных и зарубежных специалистов, является в настоящее время и будет еще являться в обозримый период одной из важнейших областей промышленного применения автоматического управления. [23]
Газы металлургического производства, содержащие до 7 % ( об.) SO2 и шлаковую пыль, перед выбросом в атмосферу подвергаются водной отмывке при 30 С и атмосферном давлении. [24]
Отходы металлургического производства часто велики, особенно при бедном сырье. Их необходимо отбрасывать в состоянии, не загрязняющем среду - атмосферу, окружающую местность и водные бассейны, нередко для этого требуется особая дополнительная обработка, заметно усложняющая и удорожающая производство. [25]
Технология металлургического производства за последние десятилетия коренным образом изменяется. [26]
Развитие металлургического производства, двигателестрое-ния и других областей машиностроения настоятельно требовало создания теории и методов расчета нестационарно нагруженных подшипников. Некоторые из перечисленных работ направлены на отыскание траектории движения центра вала на основе реальной полярной диаграммы нагружения. [27]
Технология металлургического производства за последние десятилетия коренным образом изменяется. [28]
Расширение металлургического производства шло в рамках тогдашней концепции градостроительства: город создается для предприятия и его бесперебойного функционирования, а предприятие, в свою очередь, создает городскую инфраструктуру, чистит, кормит, развлекает, обогревает и отапливает. С последней из задач градообразующего предприятия ситуация в итоге сложилась так, что на все 100 % тепло, используемое горожанами, производилось и производится на предприятии. [29]
Дефекты металлургического производства труб для трубопроводов, включая дефекты термической обработки, практически те же, что и труб поверхностей нагрева. Ряд типичных дефектов паропроводов был рассмотрен ранее. Чрезмерные компенсационные напряжения могут служить причиной образования трещин в трубах. [30]