Cтраница 2
Материальный баланс электрической печи на 1 m. [16] |
В печных отделениях карбидного производства выделяются большие количества тепла, газов и пыли, вследствие чего создаются тяжелые условия труда. Работающие на загрузке печей должны носить респираторы и защитные очки. [17]
Со всех участков карбидного производства отсасываются газы, содержащие чрезвычайно большое количество пыли и поэтому отводимые в очень высокую дымовую трубу. Следует отметить, что воспламенившийся карбид очень трудно потушить. Для этой цели может быть использован только водород, так как карбид очень легко взаимодействует с кислородом, азотом, углекислотой и особенно с водяным паром. [18]
Очистка сточных вод карбидного производства сводится к выделению взвешенных веществ. [19]
Шлам сточных вод карбидного производства быстро осаждается и хорошо уплотняется. [20]
Женский труд запретен в СССР в карбидном производстве на работах непосредственно у печей открытого типа и нри ручном дроблении СаС2 ( Обязательное постановление НКТ СССР - см. Известия НКТ СССР, № 22 - 23, стр. [21]
Женский труд воспрещен в СССР в карбидном производстве на работах непосредственно у печей открытого типа и при ручном дроблении карбида ( Обязательное постановление НКТ СССР - см. Известия НКТ СССР, № 22 - 23, стр. [22]
Электровибрационный питатель. [23] |
Его используют для подачи всех видов шихтовых материалов карбидного производства. Состоит этот питатель из лотка, подвешенного при помощи винтовых пружинных стяжек-амортизаторов или тросов. [24]
Как и при эксплуатации остальных аппаратов схемы шихтопод-готовки карбидного производства, пуск элеватора под нагрузкой недопустим, так как это приводит к быстрому разрушению рабочих элементов его. [25]
Рекомендуемая скорость ленточных конвейеров.| Коэффициент насыпки С. [26] |
В табл. IV.4 и IV.5 приведены для условий карбидного производства значения величин, входящих в расчетные формулы. [27]
Количество сточных вод от очистки реакционных и дымовых газов карбидного производства может быть сокращено применением оборота в этих процессах. При этом отработанные воды должны подвергаться обработке - нейтрализации щелочности, тщательному выделению взвешенных веществ и охлаждению. [28]
Для борьбы с описанными вредными факторами, наблюдаемыми в карбидном производстве, и для создания наилучших санитарно-гигиенических условий труда должны проводиться необходимые мероприятия, направленные в основном к предохранению рабочих от действия пыли и высокой температуры. [29]
Для стационарных установок применяются ацетиленовые генераторы, работающие на отходах карбидного производства - карбидной пыли и мелочи. [30]