Карбидное производство
Cтраница 3
Обычно самоспекающиеся электроды подпитывают электродной массой, изготовляемой непосредственно в помещении карбидного производства на специальном оборудовании. Для приготовления электродной массы расходуются кокс, особо обработанный антрацит и смолопек. Куски готовой электродной массы закладывают в кожухи электродов. При опускании электродов в зону высоких температур вначале происходит расплавление и образование монолитного электрода, а затем коксование и частичная графитизация. В зоне реакции ток протекает уже по твердому электроду. [31]
Для определения фосфина в отходящих газах фосфорных печей [39], газов фосфорного и карбидного производства [40] применяют полисорб-1. Для определения фосфина в возухе используют колонку длиной 1 м, заполненную порапаком Q и ( - ионизационный детектор. Разработан газо-хроматографический метод анализа смеси H2S, COS, SO2, CH3SH, ( CH3) 2 S, ( CH3) 2 S2 на порапаке Q-S, предварительно промытом в течение 5 - 10 мин химически чистым ацетоном. [32]
Основное внимание в данной книге уделено вопросам технологии производства карбида кальция, электротехнике карбидного производства и механическому оборудованию. [33]
При этих условиях переработка ацетилена может быть, размещена в десятках километров от цементного завода и карбидного производства. Химические цехи при этом будут выведены из-под пыльного шлейфа производства цемента и карбида кальция и могут быть выгодно расположены по отношению к теплоэлектроцентрали, что важно, так как переработка ацетилена в его производные - один из крупнейших потребителей технологического пара. [34]
Основу очистки сточных вод завода бутадиенстирольного каучука составляет взаимное осаждение, происходящее при смешении сточных вод производства хлористого алюминия и этил-бензола, содержащих хлористый алюминий, с одной стороны, и сточных вод карбидного производства и сухой газификации, содержащих гидрат окиси кальция, с другой стороны. Осаждающийся при коагуляции гидрат окиси алюминия утяжеляется присутствием других взвешенных веществ, особенно извести и золы, и вследствие этого способствует осаждению других загрязнений, находящихся в сточных водах в нерастворимом или коллоидном состоянии. [35]
Теперь крупные карбидные заводы и цехи оборудованы мощными трехфазными печами непрерывного действия. Основным направлением технического развития карбидного производства является создание высокомощных-до 80 000 - 100 000 ква ( киловольтампер) механизированных и автоматизированных, полностью закрытых печей с вращающимися ваннами. [36]
 |
Схема закрытой карбидной печи с вращающейся ванной. [37] |
В настоящее время в производстве используются как изложницы, так и вращающиеся охлаждаемые барабаны. Использование барабанов является одним из видов механизации карбидного производства, однако, как показала практика, в этом случае до 40 % карбида кальция получается в виде пыли и мелочи. [38]
Экономические особенности разных стран накладывают определенный отпечаток на развитие указанных производств. Так, в Японии, где ощущается недостаток нефти, большое развитие получило карбидное производство с использованием ацетилена в качестве горючего для двигателей внутреннего сгорания; Швеция и Норвегия, богатые гидроэнергией и ощущающие недостаток коксующихся углей, развили производство чугуна в низкошахтных электропечах и мощную, работающую на экспорт промышленность ферросплавов. [39]
Общий сток завода после механического осветления прозрачен и окрашен в светло-желтый цвет. Он имеет резкий бутадиен-стирольный запах и сильно щелочную реакцию ( рН 11 8), что объясняется присутствием свободной извести, находящейся в промывных водах карбидного производства, и газификации. [40]
НКТ СССР от 5 марта 1932 г. за № 57 ( Марфенин, Маца-туньян, Муромский, Фрадкин. Женский труд запрещен в СССР в карбидном производстве на работах непосредственно у печей открытого типа и при ручном дроблении СаС2 ( Обязательное постановление НКТ СССР - см. Известия НКТ СССР, № 22 - 23, стр. [41]
Состав углеродистого материала ( кокса и антрацита) колеблется в зависимости от месторождения угля. Вредной примесью, неблагоприятно отражающейся на протекании реакции образования карбида кальция, является зола. Углеродсодержащие материалы с большей зольностью обычно в карбидном производстве не используются. [42]
Сейчас принято решение о строительстве новых карбидных печей. Кроме того, существует около 50 мелких заводов, которые в будущем предполагается закрыть, создав вместо них мощные современные карбидные производства. В качестве сырья применяют известь и кокс или антрацит, предварительно высушенные и отсеянные от мелочи. [43]
Теперь крупные карбидные заводы и цехи оборудованы мощными трехфазными печами непрерывного действия. Основным направлением технического развития карбидного производства является создание высокомощных - до 80 тыс. - 100 тыс. ква ( киловольтампер) механизированных и автоматизированных, полностью закрытых печей с вращающимися ваннами. [44]
В настоящее время на базе ацетилена создана мощная промышленность органического синтеза, производящая в огромных количествах ацетальдегид, уксусную кислоту, уксусный ангидрид, ви-нилацетат, винилхлорид, нитрил акриловой кислоты, хлорор-ганические растворители, хлоропрен и другие химические продукты. В некоторых из этих отраслей ( производство хло-ропренового каучука, винилацетата и др.) ацетилен пока является единственным сырьем. На рис. 5 приведена схема основных химических синтезов на базе ацетилена. Широкое развитие химическая промышленность на базе ацетилена получила в Германии, что объясняется отсутствием достаточных нефтяных сырьевых источников для этой отрасли промышленности и наличием крупных угольных запасов, на основе которых развивалась мощная коксохимическая промышленность, обеспечивающая коксом карбидное производство. [45]
Страницы: 1 2 3 4